[发明专利]一种β钛合金产品锻造方法

说明书

本发明公开涉及合金锻造技术领域，尤其是一种β钛合金产品锻造方法，其包括如下步骤：a、将β钛合金圆柱形坯放入加热炉中进行加热；b、β钛合金圆柱形坯加热时间到后，β钛合金圆柱形坯立即出炉，将β钛合金圆柱形坯进行锻造，得到一火锻造板坯；c、将一火锻造板坯冷却至室温；d、将冷却后的一火锻造板坯放入加热炉中进行二次加热；e、将一火锻造板坯进行锻造，得到二火锻造板坯；f、将二火锻造板坯放入加热炉中进行三次加热；g、将二火锻造板坯进行锻造，得到三火锻造板坯；h、重复步骤f、步骤g，直至得到β钛合金产品。本发明提供了一种工序少、锻造效率高的β钛合金产品锻造方法。

技术领域

本发明涉及合金锻造技术领域，尤其是一种β钛合金产品锻造方法。

背景技术

β钛合金，退火空冷至室温几乎全为β相的钛合金，β钛合金的主要优点是具有很好的冷乳和冷成形性能，冷轧变形量可达90％以上。可在室温下成形中等复杂的钣金零件，并可冷加工铆钉和螺栓。通过时效处理，强度通常能够达到1000MPa以上，具有优良的焊接性能和耐腐蚀性能。

β钛合金的锻造温度通常选择在相变温度以上30-50℃，目的是避免高温下的晶粒快速长大，晶粒快速长大严重影响β钛合金产品的强度和塑性。由于β钛合金强度高，在相变点温度附近进行锻造对设备能力要求比较高，同时为了避免开裂，单火次总变形量也较小，从而大大增加了锻造工序，降低了β钛合金产品的锻造加工效率。

发明内容

发明所要解决的技术问题是提供一种工序少、锻造效率高的β钛合金产品锻造方法。

本发明解决其技术问题所采用的一种β钛合金产品锻造方法，包括如下步骤：

a、将β钛合金圆柱形坯放入加热炉中进行加热，加热炉的加热温度比该β钛合金圆柱形坯的相变点温度高350-400℃；

b、步骤a中的β钛合金圆柱形坯加热时间到后，β钛合金圆柱形坯立即出炉，将β钛合金圆柱形坯进行锻造，得到一火锻造板坯，停止锻造的温度比该β钛合金圆柱形坯的相变点温度高100-150℃，一火锻造板坯与β钛合金圆柱形坯相比，在厚度方向的变形量至少为60％；

c、将一火锻造板坯冷却至室温；

d、将冷却后的一火锻造板坯放入加热炉中进行二次加热，加热炉的二次加热温度比该β钛合金圆柱形坯的相变点温度高100-150℃；

e、步骤d中一火锻造板坯加热时间到后，一火锻造板坯立即出炉，将一火锻造板坯进行锻造，得到二火锻造板坯；

f、将二火锻造板坯放入加热炉中进行三次加热，加热炉的三次加热温度比该β钛合金圆柱形坯的相变点温度高50-100℃；

g、步骤f中加热时间到后，二火锻造板坯立即出炉，将二火锻造板坯进行锻造，得到三火锻造板坯；

h、重复步骤f、步骤g，直至得到β钛合金产品。

进一步的是，在步骤a中，加热时间为β钛合金圆柱形坯直径的0.4-0.6倍，加热时间的单位为min。

进一步的是，在步骤c中，将一火锻造板坯通过水冷冷却至室温。

进一步的是，在步骤d中，加热时间为一火锻造板坯厚度的0.5-0.7倍，加热时间的单位为min。

进一步的是，在步骤f中，加热时间为二火锻造板坯厚度的0.5-0.7倍，加热时间的单位为min。