[发明专利]一种用于标准方块工艺品的纯磁柱式横向磁研磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于标准方块工艺品的纯磁柱式横向磁研磨装置。

背景技术

磁研磨法能实现更细的研磨，但目前主要是独立的大型设备，并且结构复杂，而现有技术中进行朱砂工艺品加工的企业普遍规模较小，难以承受其高昂的成本，而且独立大型设备也不适用于生产线式的加工。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于标准方块工艺品的纯磁柱式横向磁研磨装置，该用于标准方块工艺品的纯磁柱式横向磁研磨装置通过较为简单的结构，能够实现较低成本循环磁研磨。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种用于标准方块工艺品的纯磁柱式横向磁研磨装置，包括传送带、主磁柱、第一回料磁柱、第二回料磁柱、第三回料磁柱、固定块；所述主磁柱置于传送带工作面下方且与传送带运行方向一致，第一回料磁柱、第二回料磁柱、第三回料磁柱置于传送带工作面上方并呈三角分布，第一回料磁柱、第二回料磁柱、第三回料磁柱安装方向均垂直于传送带运行方向，第一回料磁柱、第二回料磁柱、第三回料磁柱均固定在固定块上，固定块底部延伸有水平的底板，主磁柱固定在底板上；用于长度为1～3米、宽度为1～3米且上表面有纵向凹槽或纵向凸台的朱砂工艺品平面研磨。

所述第一回料磁柱上固定有回料隔板，回料隔板由第一回料磁柱顶边沿向第三回料磁柱圆心延伸。

所述回料隔板上表面相切于第一回料磁柱。

所述第三回料磁柱上固定有进料隔板，进料隔板由第三回料磁柱底边沿向第一回料磁柱圆心延伸。

所述进料隔板下表面相切于第三回料磁柱。

所述主磁柱、第一回料磁柱、第二回料磁柱、第三回料磁柱长度相同。

所述第一回料磁柱、第二回料磁柱、第三回料磁柱中，第二回料磁柱磁场方向与第一回料磁柱、第三回料磁柱磁场方向相反，主磁柱磁场方向与第二回料磁柱磁场方向相同。

所述进料隔板、回料隔板均为隔磁片。

本发明的有益效果在于：通过较为简单的结构，能够实现较低成本循环磁研磨，而且基于磁研磨的方式，还能将研磨过程中产生的朱砂粉尘带入磁场，从而在一定程度上减少现场朱砂粉尘对人体的危害。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是适用于本发明加工的石材结构示意图。

图中：11-传送带，12-主磁柱，13-第一回料磁柱，14-第二回料磁柱，15-第三回料磁柱，21-固定块，22-底板，23-回料隔板，24-进料隔板，25-中隔板。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示的一种用于标准方块工艺品的纯磁柱式横向磁研磨装置，包括传送带11、主磁柱12、第一回料磁柱13、第二回料磁柱14、第三回料磁柱15、固定块21；所述主磁柱12置于传送带11工作面下方且与传送带11运行方向一致，第一回料磁柱13、第二回料磁柱14、第三回料磁柱15置于传送带11工作面上方并呈三角分布，第一回料磁柱 13、第二回料磁柱14、第三回料磁柱15安装方向均垂直于传送带11 运行方向，第一回料磁柱13、第二回料磁柱14、第三回料磁柱15均固定在固定块21上，固定块21底部延伸有水平的底板22，主磁柱12固定在底板22上；用于长度为1～3米、宽度为1～3米且上表面有纵向凹槽或纵向凸台的朱砂工艺品平面研磨。

所述第一回料磁柱13上固定有回料隔板23，回料隔板23由第一回料磁柱13顶边沿向第三回料磁柱15圆心延伸。

所述回料隔板23上表面相切于第一回料磁柱13。

所述第三回料磁柱15上固定有进料隔板24，进料隔板24由第三回料磁柱15底边沿向第一回料磁柱13圆心延伸。

所述进料隔板24下表面相切于第三回料磁柱15。

所述主磁柱12、第一回料磁柱13、第二回料磁柱14、第三回料磁柱15长度相同。

所述第一回料磁柱13、第二回料磁柱14、第三回料磁柱15中，第二回料磁柱14磁场方向与第一回料磁柱13、第三回料磁柱15磁场方向相反，主磁柱12磁场方向与第二回料磁柱14磁场方向相同

所述进料隔板24、回料隔板23均为隔磁片。

一般的，第二回料磁柱14上固定有中隔板25，且中隔板25下表面相切于第二回料磁柱14。