[发明专利]快装式雕刻机用压板器

说明书

技术领域

本发明涉及一种雕刻机用压板器，特别涉及到一种快装式雕刻机用压板器。

背景技术

随着数控技术的不断发展，目前雕刻机基本都采用数控雕刻，最常见的就是广告公司的数控雕刻机，数控雕刻机又分为激光雕刻机和数控机械雕刻机，对于数控机械雕刻机，主要用于雕刻各种硬质材料，像木材、大理石等，雕刻机通过数字控制系统，完成在工作台上的走刀，最终完成雕刻；但是，在使用的过程中仍然存在着诸多的问题，雕刻机主轴在走刀的过程中，雕刻一部分图案时，会使图案的周边部分翘起，造成板件的损坏，并且雕刻的质量会受到很大的影响，使用压板器安装在主轴上，可以改善这一问题；但根据相关技术人员的讲述，压板器的安装和拆卸还是使用工具手动锁紧，将压板器锁紧在主轴上，这种方式使用起来十分不便，容易耽误雕刻机工作时间，降低了雕刻机的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种快装式雕刻机用压板器。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种快装式雕刻机用压板器，包括固定环、压板和至少三个伸缩连接组件，所述的伸缩连接组件包括导向套管和顶杆，导向套管固定安装在固定环上，导向套管内部设置有弹性元件，顶杆的一端固定安装在压板上，另一端与弹性元件的动端相连，压板的压板面上设置有若干个万向钢珠；

所述固定环上还设置有快装锁，快装锁又包括锁紧螺母、手柄、快装杆，手柄的根部为凸轮部，凸轮部内部设置有横向的转轴，快装杆顶端开有与锁紧螺母相配合的螺纹，固定环的两端部均设有与快装杆相配合的通孔，快装杆的顶端依次穿过固定环的第一端部和第二端部与锁紧螺母螺纹连接，快装杆的末端套接在转轴上。

所述的弹性元件为弹簧。

所述压板的边缘设有翘起的折角。

所述快装锁上的锁紧螺母固定焊接于固定环的第二端部的侧面。

所述快装锁上的锁紧螺母内嵌于固定环的第二端部内。

所述的快装杆上还套接有垫圈，凸轮部通过垫圈作用于第一端部侧面。

本发明的有益效果是：

1）、所述压板器解决的问题是压紧工作区的板材，避免板材在刀具切割过程中发生抖动，提高雕刻成型效果。

2）、本发明压板器安装有快装锁，使压板器的安装和拆卸更加方便，提高雕刻的工作效率。

3）、所述压板的边缘设有翘起的折角，确保主轴在各个方向的行走无碍顺畅。

4）、所述压板的压板面设置有若干个万向钢珠，减小压板器行走时的摩擦，避免磨损划伤板材，提高雕刻机的工作效率。

附图说明

图1为快装式压板器的结构示意图；

图2为快装锁的结构示意图；

图3为支撑杆的结构示意图；

图中，1-固定环，1.1-第一端部，1.2-第二端部，2-伸缩连接组件，3-锁紧螺母，4-压板，5-万向钢珠，6-手柄，7-垫圈，8-转轴，9-凸轮部，10-快装杆，11-导向套管，12-弹性元件，13-顶杆。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种快装式雕刻机用压板器，用于压紧工作区的板材，避免板材在道具切割的过程中发生抖动；压板器包括固定环1、压板4和四个伸缩连接组件2，如图3所示，所述的伸缩连接组件2包括导向套管11和顶杆13，导向套管11固定安装在固定环1上，导向套管11内部设置有弹性元件12，作为优选，所述的弹性元件12为弹簧。顶杆13的一端固定安装在压板4上，另一端与弹性元件12的动端相连，压板4的压板面上设置有若干个万向钢珠5，用于减小压板器行走时的摩擦，避免磨损划伤板材。

作为优选，所述压板4的四个方向为折角结构，确保主轴在各个方向的行走无碍顺畅。

如图2所示，所述固定环1上还设置有快装锁，快装锁又包括锁紧螺母3、手柄6、快装杆10，手柄6的根部为凸轮部9，凸轮部9内部设置有横向的转轴8，快装杆10顶端开有与锁紧螺母3相配合的螺纹，固定环1的两端部均设有与快装杆10相配合的通孔，快装杆10的顶端依次穿过垫圈7、固定环1的第一端部1.1和第二端部1.2与锁紧螺母3螺纹连接，快装杆10的末端套接在转轴8上。

快装锁使用过程如下：固定环1上快装锁由手柄6控制开关，首先，手柄6绕快装杆10轴线方向旋转将快装杆10旋进锁紧螺母3内，锁紧螺母3与快装杆10配合完成初步锁紧，然后，向内侧扳动手柄6，使凸轮部9压紧于第一端部1.1，使第一端部1.1再次靠近第二端部1.2，完成固定环1的完全锁紧固定在雕刻机刀头座上。