[发明专利]一种双桶摆动式流体物料混合装置

说明书

技术领域

本发明涉及混合装置技术领域，具体是一种双桶摆动式流体物料混合装置。

背景技术

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类；无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。

流体混合装置是一种流体生产加工过程中常见的设备，如在液体化工原料生产制备过程中，就需要用到流体混合设备，但是，现有的流体混合装置均是动态型混合，即是通过将流体放入容器内，然后利用搅拌装置进行搅拌，使流体中的组份混合，这种装置混合效率较低，存在混合不均匀的缺点，难以将液体化工原料充分混合，存在不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双桶摆动式流体物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双桶摆动式流体物料混合装置，包括机架、一号桶体、二号桶体、电机、二号转动盘和一号转动盘，所述机架的左侧顶板和底板上均通过轴承连接方式转动架设有二号转动杆，两个二号转动杆的端部均固定架设有的二号转动盘；所述二号桶体的两端均通过摆动机构架设在两个二号转动盘之间；所述机架的右侧顶板和底板上均通过轴承连接方式转动架设有一号转动杆，两个一号转动杆的端部均固定架设有一号转动盘；所述一号桶体的两端均通过摆动机构架设在两个一号转动盘之间；所述摆动机构包括摆动套板、支撑柱和导向柱，其中导向柱分别固定架设在二号转动盘和一号转动盘上，摆动套板通过支撑柱分别与一号桶体和二号桶体固定连接，且摆动套板滑动套设在导向柱上；所述一号桶体的左侧壁和所述二号桶体的右侧壁上均交替固定安装有多个液缸和活塞杆；所述液缸的内部设置有活塞，与液缸相对应设置的活塞杆与液缸内滑动设置的活塞固定连接；所述二号转动杆与一号转动杆之间通过传动带B传动连接；所述机架的左侧板外壁上固定安装与电机，电机上两个输出轴分别通过联轴器与两个转动轴驱动连接，两个转动轴与两个二号转动杆之间通过传动带A传动连接。

作为本发明进一步的方案：所述一号转动盘和二号转动盘均呈水平方向设置。

作为本发明进一步的方案：位于所述一号桶体上的液缸与位于所述一号桶体上的活塞杆一一对应设置。

作为本发明进一步的方案：位于所述一号桶体上的液缸与一号桶体的内腔相连通。

作为本发明进一步的方案：位于所述二号桶体上的液缸与二号桶体的内腔相连通。

作为本发明进一步的方案：所述一号桶体和二号桶体的结构相同，一号桶体的上部和二号桶体的上部均开设有加料管，一号桶体的底部和二号桶体的底部均开设有出料管，出料管上安装有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述电机采用双轴伸伺服电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用电机驱动二号转动盘和一号转动盘进行同步且同向转动，二号转动盘转动的过程中带动二号转动盘上的导向柱绕二号转动杆做圆周运动，而一号转动盘转动的过程中带动一号转动盘上的导向柱绕一号转动杆做圆周运动；能够实现一号桶体和二号桶体在水平反向上进行周期性的相互靠近运动和相互远离运动，当一号桶体和二号桶体相互远离时，活塞杆拉动活塞在液缸内运动，并将一号桶体内腔的流体物料吸入与一号桶体内腔相连通的液缸内，以及将二号桶体内腔的流体物料吸入与二号桶体内腔相互连通的液缸，当一号桶体和二号桶体再次相互靠近时，液缸内的流体原料分别高速射入一号桶体和二号桶体内，实现流体物料的进一步混合，混合均匀、效率高。

附图说明

图1为双桶摆动式流体物料混合装置一种状态的结构示意图。

图2为双桶摆动式流体物料混合装置另一种状态的结构示意图。

图3为双桶摆动式流体物料混合装置中摆动机构的结构示意图。

图4为双桶摆动式流体物料混合装置中液缸的结构示意图。