[发明专利]一种瓶盖送料装置

说明书

技术领域

本发明涉及瓶盖送料装置技术领域，特别涉及一种瓶盖送料装置。

背景技术

在瓶盖包装行业中，一般采用震动盘将所有瓶盖通过震动将瓶盖有序地定向排列成单条进行输送，即用后面的瓶盖推送前面的瓶盖，使得瓶盖自动被依次推走。但有些瓶盖表面会有印刷或者包装膜，使用传统的输送设备，瓶盖之间相互碰撞会产生摩擦，瓶盖容易划伤变形，从而增加企业的成本。

发明内容

本发明的目的解决现有技术的不足，提供一种结构简单，自动化程度高，并可减少瓶盖的划伤及变形的瓶盖送料装置。

本发明所采用的技术方案是：一种瓶盖送料装置，包括机架和设置在机架上的盛料框，所述的盛料框内部设置有送料机构，所述的送料机构包括用于输送瓶盖的输送带、支撑架和用于驱动输送带转动的驱动电机，所述的输送带与盛料框底部连通，并通过支撑架倾斜固定安装在机架上，所述的驱动电机安装在输送带底部的一侧；所述的输送带上部侧边设置有出料口，所述的输送带的出料口所在一侧安装有下料滑轨，所述的下料滑轨的开始端设置有与输送带的出料口对应连接的进料端。

优选的，所述的输送带上均匀设置有若干个用于固定瓶盖的固定杆，所述的固定杆朝输送带的出料口所在的方向倾斜设置。

优选的，所述的盛料框设置有盛装瓶盖的容纳腔，所述的容纳腔呈喇叭状设置；所述的容纳腔底部设置有进料腔，所述的输送带连通于进料腔。

优选的，所述的下料滑轨穿过盛料框上端内壁固定安装在盛料框上。

优选的，所述的下料滑轨末端设置有出料端，下料滑轨的进料端与出料端呈九十度连接。

所述的下料滑轨的进料端设置有校准块。

优选的，所述下料滑轨的出料端设置有校正平板。

本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明利用输送带将瓶盖逐个输送到下料滑轨的进料端，再通过下料滑轨进行输送下料，减少瓶盖之间相互碰撞导致划伤或变形。此外，还可根据下一工位所需的速度调整输送带的送料速度，工作效率高，便于大量高速生产。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的另一角度的结构示意图。

图中标号所示为：

1-机架、2-盛料框、21-容纳腔、22-进料腔、3-送料机构、31-输送带、311-出料口、312-固定杆、32-支撑架、33-驱动电机、34-下料滑轨、341-进料端、342-出料端、3421-校正平板、343-校准块、4-瓶盖。

具体实施方式：

为加深本发明的理解，下面将结合实施案例和附图对本发明作进一步详述。本发明可通过如下方式实施：

参照图1-2，一种瓶盖送料装置，包括机架1和设置在机架1上的盛料框2，盛料框2可盛放瓶盖4。所述的盛料框2内部设置有送料机构3，所述的送料机构3包括用于输送瓶盖4的输送带31、支撑架32和用于驱动输送带31转动的驱动电机33，所述的输送带31与盛料框2底部连通，并通过支撑架32倾斜固定安装在机架1上，所述的驱动电机33安装在输送带31底部的一侧；所述的输送带31上部侧边设置有出料口311，所述的输送带31的出料口311所在一侧安装有下料滑轨34，所述的下料滑轨34的开始端设置有与输送带31的出料口311对应连接的进料端341。本发明利用输送带31将瓶盖4逐个输送到下料滑轨34的进料端341内。

输送带31上均匀设置有若干个用于固定瓶盖4的固定杆312，相邻的固定杆312之间形成的间距使得每个瓶盖4与后面的瓶盖4分开，减少瓶盖4之间相互碰撞导致划伤或变形。所述的固定杆312倾斜固定设置在输送带31上。固定杆312倾斜安装在输送带31上，该固定杆312朝输送带31出料口311所在的方向倾斜设置，使得输送带31上的瓶盖4有滑出出料口311的趋势。当瓶盖4经输送带31送至出料口311时，便于将瓶盖4更好地自动落进到下料滑轨34的进料端341内部，自动化程度更高。

盛料框2设置有盛装瓶盖4的容纳腔21，所述的容纳腔21呈喇叭状设置，盛放空间大；所述的容纳腔21底部设置有进料腔22，所述的输送带31连通于进料腔22。容纳腔21呈喇叭状设置便于便于操作者将瓶盖4投入容纳腔21内，并使瓶盖4倾斜落入到进料腔22内，最后落到输送带31上进行输送。