[发明专利]一种废旧保温材料的回收设备

说明书

技术领域

本发明涉及废旧保温材料回收设备技术领域，具体为一种废旧保温材料的回收设备。

背景技术

研究保温材料的人都知道，硅酸盐棉、硅酸铝棉和岩棉是用矿石在几千度的高温燃烧吹制而成的，是生产隔热保温材料的主要原料，在生产过程中会产生污染。粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的工业废渣，目前全世界已累计堆存10亿吨以上，这些固体废弃物不仅占用了大量的土地，而且污染空气和堆积处的地下水源，对环境的危害很大，是一种大宗工业废料，但却是保温材料生产的主要原料。粉煤灰水化热效果及隔热效果均比较好，并且自身呈空芯球状，有利于保温性能的提高，还可用于调节复合保温材料的热胀冷缩，防止开裂。但是由于这些保温材料用在高温蒸汽输送管路上，为了安全每年都需要检查维修，每隔3～4年，需要对保温材料进行一次全面的更换，因此，会产生大量的保温固废纤维。

据社科院专家统计数据，全国每年更新费用达上千亿元。全国保温材料回收利用率仅为5％，有95％以上是被丢弃或填埋，而工业保温材料回收再利用率几乎为零。一般废旧保温材料都是进行填满处理，会占用大量宝贵的土地资源，而且保温材料内的纤维很难分解，污染土地资源。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧保温材料的回收设备，具备回收利用等优点，解决了废旧保温材料难以处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述回收利用的目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧保温材料的回收设备，包括粉碎主体，所述粉碎主体包括破碎仓和碾碎仓，所述破碎仓的顶部开设有进料口，所述破碎仓的一侧设置有风机，所述风机的顶部固定连接有通风管，所述破碎仓的内部设置有转轴，所述转轴的外表面固定连接有破碎辊，所述碾碎仓的内部设置有传动轴，所述传动轴的外表面套接有转子盘，所述转子盘的表面固定连接有齿辊，所述碾碎仓的底部开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有搅拌本体，所述搅拌本体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有叶片，所述叶片的顶部设置有凸起，所述搅拌本体的底部固定连接有支座，所述支座的底部固定连接有橡胶垫，所述支座通过橡胶垫固定连接有底座，所述搅拌本体的内部填充有物料液。

优选的，所述通风管的一端贯穿破碎仓的内壁并延伸至破碎仓的内部，且通风管为橡胶材质构成。

优选的，所述破碎辊的外表面固定连接有破碎刀，所述碾碎仓的内壁固定连接有挡板。

优选的，所述搅拌本体的一侧固定连接有垫板，所述垫板的顶部与电机的底部固定连接。

优选的，所述搅拌本体的另一侧开设有出液管，所述出液管的内壁固定连接有金属网。

优选的，所述物料液为化学药品材质构成，且物料液的液面高度低于转杆的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种废旧保温材料的回收设备，具备以下有益效果：

1、该废旧保温材料的回收设备，通过风机和通风管可以在废旧保温材料粉碎时将粉尘吸收，防止废旧保温材料在粉碎过程中产生大量的粉尘污染空气，通过转轴、破碎辊和破碎刀可以将大块的废旧保温材料破碎，从而降低碾碎仓的工作强度，通过挡板可以使破碎后的废旧保温材料碾碎更充分，通过传动轴、转子盘和齿辊可以使废旧保温材料粉碎程度更高。

2、该废旧保温材料的回收设备，通过转杆的高度高于物料液液面的高度，可以避免转杆在搅拌时纤维材料在转杆上缠绕，从而影响电机的正常工作，通过电机、转杆、叶片、凸起和物料液可以使粉碎后的废旧保温材料进行化学分解和机械分解，使废旧保温材料变成保温浆体，从而达到对废旧保温材料内及纤维进行回收利用的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A处结构放大图。

图中：1粉碎主体、2破碎仓、3碾碎仓、4进料口、5风机、6通风管、 7转轴、8破碎辊、9破碎刀、10挡板、11传动轴、12转子盘、13齿辊、14 出料口、15搅拌本体、16垫板、17电机、18转杆、19叶片、20凸起、21出液管、22金属网、23支座、24橡胶垫、25底座、26物料液。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。