[发明专利]一种用于全自动穿垫机的螺丝固定板导正装置

说明书

技术领域

本发明涉及紧固件生产技术领域，特别是涉及一种用于全自动穿垫机的螺丝固定板导正装置。

背景技术

机械自动化生产已经成为发展趋势，并逐渐代替传统的手工劳动，为企业可持续发展注入新的动力源。因此，紧固件生产企业也需要与时俱进，通过转型升级，积极推进技术改造，大力发展机械自动化生产，从而提高企业的“智造”水平，实现企业的可持续发展。

在紧固件的生产过程中，通常采用螺丝穿垫机将垫片穿于螺丝上，实现螺丝穿垫生产。如图1所示，其为一种螺丝固定板10的结构图，螺丝固定板10上开设有多个用于固定螺丝的固定槽11，将待穿垫的螺丝通过机械装置放置于固定槽11中，再将一一对应并排列好的垫片通过机械装置穿设于固定槽11的螺丝中，这样，可以极大的提高螺丝穿垫的生产效率。如何设计一套用于全自动穿垫机的螺丝固定板导正装置，对螺丝固定板10进行导正，调整螺丝固定板10的位置角度，更准确的将垫片穿设于螺丝中，提高螺丝穿垫的准确性，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于全自动穿垫机的螺丝固定板导正装置，对螺丝固定板进行导正，调整螺丝固定板的位置角度，更准确的将垫片穿设于螺丝中，提高螺丝穿垫的准确性。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于全自动穿垫机的螺丝固定板导正装置，包括：支撑板、横向导正结构、纵向导正结构；

所述横向导正结构包括：第一横向导正驱动部、第一横向导正块、第二横向导正驱动部、第二横向导正块，所述第一横向导正驱动部驱动所述第一横向导正块沿水平横向往复运动，所述第二横向导正驱动部驱动所述第二横向导正块沿水平横向往复运动，所述第一横向导正块与所述第二横向导正块相互靠近或远离；

所述纵向导正结构包括：第一纵向驱动楔块、第二纵向驱动楔块、第一纵向滑板、第二纵向滑板、第一纵向导正块、第二纵向导正块；

所述第一纵向滑板及所述第二纵向滑板分别通过弹性件弹性连接滑动于所述支撑板上，所述第一纵向滑板与所述第二纵向滑板沿水平纵向相互靠近或远离；

所述第一纵向驱动楔块设于所述第一横向导正驱动部的伸缩端，所述第二纵向驱动楔块设于所述第二横向导正驱动部的伸缩端；

所述第一纵向滑板的两端分别通过滚轮抵接于所述第一纵向驱动楔块及所述第二纵向驱动楔块的楔形面上；

所述第二纵向滑板的两端分别通过滚轮抵接于所述第一纵向驱动楔块及所述第二纵向驱动楔块的楔形面上；

所述第一纵向导正块固定于所述第一纵向滑板上，所述第二纵向导正块固定于所述第二纵向滑板上，所述第一纵向导正块与所述第二纵向导正块沿水平纵向相互靠近或远离。

在其中一个实施例中，所述第一横向导正驱动部为气缸驱动结构。

在其中一个实施例中，所述第二横向导正驱动部为气缸驱动结构。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧结构。

在其中一个实施例中，还包括设于所述支撑板上的第一引导杆，所述第一纵向滑板滑动穿设于所述第一引导杆。

在其中一个实施例中，还包括设于所述支撑板上的第二引导杆，所述第二纵向滑板滑动穿设于所述第二引导杆。

本发明的一种用于全自动穿垫机的螺丝固定板导正装置，通过设置支撑板、横向导正结构、纵向导正结构，并对各个部件的结构进行优化设计，对螺丝固定板进行导正，调整螺丝固定板的位置角度，更准确的将垫片穿设于螺丝中，提高螺丝穿垫的准确性。

附图说明

图1为一种螺丝固定板的结构图。

图2为本发明一实施例的用于全自动穿垫机的螺丝固定板导正装置的结构图(一)；

图3为本发明一实施例的用于全自动穿垫机的螺丝固定板导正装置的结构图(二)。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。