[发明专利]一种泡沫混凝土自动搅拌站

说明书

本申请为申请号2016104518733、申请日2016年06月17日、发明名称“一种泡沫混凝土自动搅拌站”的分案申请。

技术领域

本发明涉及混凝土生产技术领域，具体涉及一种泡沫混凝土自动搅拌站。

背景技术

混凝土是有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配置，经过均匀拌合、浇筑密实，并且在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材。近年，泡沫混凝土在我国发展很快，特别是复合填心型泡沫混凝土制品，其外壳采用高强混凝土，使制品具有可满足使用要求的强度。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

现有的泡沫混凝土搅拌站不仅结构复杂，占地面积大，还通过人工配料送料，造成配料精度低、人工成本大幅增加，进一步造成生产效率低，运行成本高等劣势。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种泡沫混凝土自动搅拌站，其能够避免现有混凝土搅拌站的弊端，不仅结构简单，易于操作，还实现了自动化配料，提高配料精度和效率，降低了人工的使用，节约生产成本和运行成本。

为实现上述目的，本发明的技术解决措施如下：

一种泡沫混凝土自动搅拌站，包括原材料贮存系统、原材料称量系统、原材料输送系统、搅拌输送系统、混凝土输送机和控制箱，原材料贮存系统、原材料称量系统、原材料输送系统、搅拌输送系统、混凝土输送机依次设置；搅拌输送系统包括搅拌罐装置和振动输送装置，振动输送装置位于搅拌罐装置的下方，用于承接搅拌罐装置搅拌好的泡沫混凝土；搅拌罐装置包括圆柱状罐体，圆柱状罐体下部通过倾斜立柱和垂直立柱支撑固定，倾斜立柱和垂直立柱的下部固定安装在底座上，底座下部设置有滑动机构，圆柱状罐体上设置有观察窗，观察窗为圆形，且为透明的玻璃制成，圆柱状罐体的下部设置有锥形出料斗，锥形出料斗上设置有手孔，锥形出料斗的下端设置有电动旋转阀门，电动旋转阀门下部连接有落料管，落料管为斜坡状，内壁上设置有耐磨层，落料管的出料口处对应设置有第一搅拌螺旋，第一搅拌螺旋倾斜设置，并由第一变频电机驱动，第一搅拌螺旋的出料端与振动输送装置衔接；振动输送装置包括车架，车架的下部设置有行走轮，车架上部设置有振动输送槽，振动输送槽与第一搅拌螺旋的衔接处设置有喇叭形进料口，振动输送槽下部设置有通过振动电机驱动的振动结构，振动输送槽的内部还设置有第二搅拌螺旋，振动输送槽的出口设置有出料槽，出料槽连接有挤出螺旋器，挤出螺旋器通过输送管路连接混凝土输送机。

倾斜立柱和垂直立柱的数量各为四根，倾斜立柱和垂直立柱间隔布置，圆柱状罐体的外壁上还设置有振动落料装置，振动落料装置为拍打电机驱动的拍打机构；圆柱状罐体高度为10-15m，直径为1-2.5m，圆柱状罐体为不锈钢制成，圆柱状罐体的内部涂覆有一层耐磨层。

原材料贮存系统包括三个并排设置的筒仓，三个筒仓内分别贮存有砂石、粉料和水泥，三个筒仓的内壁上部均设置有与控制系统电连接的高位料位计，每个筒仓的下部均安装有旋转电动阀门，原材料输送系统由皮带输送机和斗式提升机构成，皮带输送机位于三个筒仓的正下方空间，斗式提升机位于皮带输送机的尾部，原材料称量系统包括三个皮带秤，皮带秤位于皮带输送机之上，且位于筒仓开口之下，装有砂石和粉料的筒仓的下部还设置有振动筛，振动筛位于皮带秤之上，旋转电动阀门和皮带秤均与控制箱电连接，输送皮带机将砂石、粉料和水泥的混合物输送至斗式提升机，经由斗式提升机将砂石、粉料和水泥的混合物送入搅拌输送系统。

三个筒仓的结构和尺寸相同，每个筒仓均包括筒状主体和下部锥形斗，筒仓的筒状主体的高度为5米，筒状主体的直径为1米，筒仓通过筒仓支架支撑在地面之上，地面上具有固定筒仓支架的建筑基础，筒仓的锥形斗和筒状主体连接处还设置有低位料位计，筒仓的上部具有带有磁性的过滤筛网，过滤筛网能够将送料小车倒入筒仓的原材料进行去除金属杂质；筒仓支架上还设置有走台或阶梯，为各维修保养部的检修提供操纵空间。

斗式提升机包括提升轮和提升链条，提升链条上固定连接有提升料斗，提升料斗截面为方形，提升料斗具有多个，多个提升料斗均匀分布在提升链条上。