[发明专利]一种穿肉串系统

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别是一种穿羊肉串系统。

背景技术

现在人们都很喜欢吃烤串，每天的肉串消耗量很大，每个店铺都雇人穿串，手工穿制肉串费时费力，不仅工作效率低而且容易戳伤手，现在逐渐出现了穿羊肉串的机器，但是每次加工后都需要人工将穿好的肉串取下，无法实现自动化生产，影响工作效率，即便无需人取下的设备，但是卸料时，肉串是杂乱无章的，不利于后续处理。

针对上述情况，本发明提供一种穿羊肉串系统，比较实用、完美和方便地解决了上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动化程度高、生产效率高、羊肉串摆放好的穿羊肉串系统。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种穿羊肉串系统，包括进料腔体、推料腔体和推签机构，进料腔体的下方设置有推料腔体，推料腔体左侧内壁处设置有推料板，推料腔体的右侧内壁处设置有多个锥形进料腔，锥形进料腔的出口位于推料腔体的右外壁上，锥形进料腔的出口处设置有穿肉管，锥形进料腔和穿肉管一起呈水平放置的漏斗状，所述的推签机构包括固签板和推签板，固签板上开有多个通孔，推签板上设有多个凹槽，凹槽中抵住竹签的端头，竹签穿过固签板的通孔；

所述的固签板的中心位置沿上下方向开有插槽，插槽中放置有插板，插板和固签板之间设置有锁紧机构，插板中开有多个上小下大的葫芦型孔，葫芦型孔与固签板上的通孔相对应，固签板的下方设置在输送板带上，输送板带上设置有多个固签板，输送板带垂直于穿肉管前后设置，输送板带的前端为固签板安放处而后端为固签板卸下处；

葫芦型孔在穿羊肉串时下部的大孔与固签板的通孔相对应，葫芦型孔在固签板沿输送半袋运动时上部的小孔与固签板的通孔相对应。

所述的推料板和推签板均匀驱动机构相连。

所述的穿肉管为两个半圆形管铰接而成，在推料腔体的右外侧壁上还设置有将两个半圆形管箍筋的卡箍机构。

所述的固签板贴近穿肉管端头设置。

本发明具有以下优点：输送带板上设置有多个固签板，每个固签板均能实现穿肉动作，并且固签板将穿好的羊肉串固定好，输送至后续处理处，整个生产无需人工操作，自动化程度高，生产效率高；并且插板和固签板的结构设置，让穿好的肉串位置固定地输送，利于后续处理。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为插板的结构示意图；

图中，1—进料腔体，2—推料腔体，3—推签机构，4—推料板，5—锥形进料腔，6—穿肉管，7—固签板，8—推签板，9—卡箍机构，10—插板，11—葫芦型孔，12—输送板带。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种穿羊肉串系统，包括进料腔体1、推料腔体2和推签机构3，进料腔体1的下方设置有推料腔体2，推料腔体2左侧内壁处设置有推料板4，推料腔体1的右侧内壁处设置有多个锥形进料腔5，锥形进料腔5的出口位于推料腔体2的右外壁上，锥形进料腔5的出口处设置有穿肉管6，锥形进料腔5和穿肉管6一起呈水平放置的漏斗状，所述的推签机构3包括固签板7和推签板8，固签板7上开有多个通孔，推签板8上设有多个凹槽，凹槽中抵住竹签的端头，竹签穿过固签板7的通孔；

所述的固签板7的中心位置沿上下方向开有插槽，插槽中放置有插板10，插板10和固签板7之间设置有锁紧机构，插板10中开有多个上小下大的葫芦型孔11，葫芦型孔11与固签板7上的通孔相对应，固签板7的下方设置在输送板带12上，输送板带12上设置有多个固签板7，输送板带12垂直于穿肉管6前后设置，输送板带12的前端为固签板7安放处而后端为固签板7卸下处；

葫芦型孔11在穿羊肉串时下部的大孔与固签板7的通孔相对应，葫芦型孔11在固签板7沿输送半袋12运动时上部的小孔与固签板7的通孔相对应。

本实施例中，所述的推料板4和推签板8均匀驱动机构相连。

进一步地，所述的穿肉管6为两个半圆形管铰接而成，在推料腔体2的右外侧壁上还设置有将两个半圆形管箍筋的卡箍机构9。

本实施例中，所述的固签板7贴近穿肉管6端头设置。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。