[发明专利]改进的限位器打标装置

说明书

技术领域

本发明涉及限位器生产制造领域，尤其涉及一种改进的限位器打标装置。

背景技术

目前在制造汽车车厢门限位器时，需要对限位器的壳体进行打标。目前在对限位器壳体进行打标时，通常使用的是一般的打标机进行人工打标，需要人工进行上料并控制 打标机工作，工作效率低下，且在工作时容易压到操作人员的手，工作效率不高且浪费人工。因此解决上述问题就显得十分重要了。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种改进的限位器打标装置，限位器从上料运输带运输到固定工装板处，之后将限位器放置固定工装板的放置腔内，接触感应器感应到之后，上推气缸上推，之后打标机下移、打标头进行打标，打标完毕后，将限位器放到下料运输带上，检测摄像头对限位器进行观察是否合格，可以很好的进行打标，效果好，效率高，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种改进的限位器打标装置，包括有工作台，所述工作台内中下部设置有上推气缸，上推气缸顶部连接有顶板，顶板可向上伸在工作台上方；顶板顶部设置有固定工装板，固定工装板位于工作台上方；固定工装板上方设置有打标机；所述工作台后侧设置有从后往前的与工作台平齐的上料运输带；所述工作台右侧设置有从左往右运输的下料运输带。

进一步改进在于：所述工作台顶部有安装架，打标机固定在安装架顶部中间，打标机底部连接有打标头，打标头位于固定工装板上方。

进一步改进在于：所述下料运输带上方设置有安装板，安装板底部左侧设置有检测摄像头。

进一步改进在于：所述安装架内左右两侧设置有安全感应光栅。

进一步改进在于：所述固定工装板内设置由放置腔，放置腔左侧底部设置有接触感应器。

本发明的有益效果：本发明限位器从上料运输带运输到固定工装板处，之后将限位器放置固定工装板的放置腔内，接触感应器感应到之后，上推气缸上推，之后打标机下移、打标头进行打标，打标完毕后，将限位器放到下料运输带上，检测摄像头对限位器进行观察是否合格，可以很好的进行打标，效果好，效率高，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明工作台处的左视图。

其中：1-工作台，2-上推气缸，3-顶板，4-固定工装板，5-打标机，6-上料运输带，7-下料运输带，8-安装架，9-打标头，10-安装板，11-检测摄像头，12-安全感应光栅，13-放置腔，14-接触感应器。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种改进的限位器打标装置，包括有工作台1，所述工作台1内中下部设置有上推气缸2，上推气缸2顶部连接有顶板3，顶板3可向上伸在工作台1上方；顶板3顶部设置有固定工装板4，固定工装板4位于工作台1上方；固定工装板4上方设置有打标机5；所述工作台1后侧设置有从后往前的与工作台1平齐的上料运输带6；所述工作台1右侧设置有从左往右运输的下料运输带7。所述工作台1顶部有安装架8，打标机5固定在安装架8顶部中间，打标机5底部连接有打标头9，打标头9位于固定工装板4上方。所述下料运输带7上方设置有安装板10，安装板10底部左侧设置有检测摄像头11。所述安装架8内左右两侧设置有安全感应光栅12。所述固定工装板4内设置由放置腔13，放置腔13左侧底部设置有接触感应器14。

限位器从上料运输带6运输到固定工装板4处，之后将限位器放置固定工装板4的放置腔13内，接触感应器14感应到之后，上推气缸2上推，之后打标机5下移、打标头9进行打标，打标完毕后，将限位器放到下料运输带7上，检测摄像头11对限位器进行观察是否合格，可以很好的进行打标，效果好，效率高，适用于生产中。