[发明专利]一种可烘干工件的超声波清洗装置

说明书

技术领域

本发明属于金属制品表面处理技术领域，具体涉及一种可烘干工件的超声波清洗装置。

背景技术

作为除去金属工件上附着的微小粒子等污渍的清洗方法，例如有：通过旋转刷擦洗被清洗物的刷擦洗清洗、利用高压使清洗液与被清洗物碰撞的高压喷射清洗、使施加了超声波的清洗液与被清洗物碰撞的超声波清洗。在这些清洗方法中，最为适合并被广泛采用的是没有旋转刷那样的发尘的问题且清洗能力比高压喷射清洗还优异的超声波清洗。

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前，超声波清洗装置大多采用网状篮子存放工件，然后将网状篮子放入清洗槽内，待工件清洗完成后，将网状篮子从清洗槽内取出，然后将工件从网状篮子内取出，即可完成超声波清洗操作。

虽然，现有的网状篮子设计较为简单，即为网状箱体结构(顶部敞口)，但是，由于存放在网状篮子里的工件较多，清洗槽内的清洗液无法很好地与所有的工件表面良好接触和碰撞，因而清洗效果较差，无法进行彻底清洗。为了改善清洗效果，现有的方式是人工搅动清洗液，以使工件与清洗液良好接触和碰撞，但是，这种方式无疑给工人增加了劳动量，大大降低了工作效率。

发明内容

本发明目的是：旨在提供一种可烘干工件的超声波清洗装置，其方便清洗液的搅动操作，以使清洗液充分与工件的表面良好接触和碰撞；而且第一电加热盘管的设置，可以根据需要对清洗液进行加热，进一步改善清洗效果；除此之外，换能器的全方位布置，进一步改善了超声波清洗的效果，其可以达到彻底清洗工件的目的；此外，由于第二电加热盘管的设置，可以对清洗工件进行烘干，烘干过程中工件上的清洗液正好滴落进上箱体内的清洗液中，在一定程度上节省了清洗液的用量，降低了成本。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种可烘干工件的超声波清洗装置，包括清洗槽，还包括呈长方体形状、且顶部敞口的篮子，所述篮子的前壁、后壁、左壁、右壁和底部均开设有多个第二通孔，还包括烘干箱；

所述清洗槽由上箱体和下箱体一体成型，所述上箱体的顶部为敞口，所述的篮子可卡在上箱体内，所述上箱体可装清洗液，所述下箱体的顶部和前部均为敞口，所述上箱体的侧壁和底部均布置有多个换能器，所述的换能器在每一个侧壁上和底部均呈矩阵分布，所述上箱体的内壁错开换能器的位置可拆卸安装有多个第一电加热盘管，所述的第一电加热盘管与每列换能器平行，所述上箱体的底部错开换能器的位置开设有第四通孔，所述第四通孔的数量为奇数且分布在上箱体底部的中心和对角线上，所述第四通孔内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴位于上箱体内的杆壁上均匀设有多根搅拌杆，位于对角线上的所述搅拌轴的底端穿过上箱体底部并与下箱体的底部转动连接，所述搅拌轴位于下箱体内的杆壁上固定有齿轮，位于中心的所述搅拌轴于齿轮的下方传动安装有电机，位于对角线上且相邻的两个齿轮相互啮合，位于中心的齿轮与最邻近的齿轮相互啮合，所述的电机可拆卸安装于下箱体的底部，所述下箱体的底部还安装有超声波发生器，所述超声波发生器与换能器连接，所述第一电加热盘管、电机和超声波发生器的电源开关均设置在下箱体上，所述清洗槽的左壁和右壁纵向开设有左右对称的盲孔，所述的盲孔内安装有气缸；

所述篮子的底部对应第四通孔的位置开设有第三通孔，所述篮子的内底面对应第三通孔的位置一体成型有呈中空状、且顶部封闭的导向杆，所述的搅拌轴可套在导向杆的空腔内，所述导向杆的孔径尺寸与第三通孔的孔径尺寸相等，所述导向杆的杆壁开设有多个第一通孔，所述第一通孔呈内低外高的倾斜状，所述第一通孔与篮子的内底面之间的夹角为45°-55°，所述导向杆的顶部套设有导向帽，所述的导向帽由中空的上部圆台和中空的下部圆柱一体成型，所述导向杆的顶面与上部圆台的内壁之间固定有多根弹簧，所述篮子的顶部口沿垂直向外翻折形成口字形的外翻边，所述外翻边下表面正对气缸伸缩杆的位置开设有限位盲孔；

所述烘干箱为的顶部和底部均为敞口，所述烘干箱的底部口沿向内垂直翻折形成内翻边，并通过内翻边与上箱体一体成型，所述烘干箱的内壁对应第一电加热盘管的位置可拆卸安装有第二电加热盘管，所述烘干箱左壁的顶部铰接有箱盖，所述烘干箱左壁安装有第一风机，所述第一风机的顶部设有支柱，所述支柱的顶部设有可用于支撑箱盖的支撑板，所述烘干箱的右壁安装第二风机，所述气缸、第二电加热盘管、第一风机和第二风机的电源开关均设置在烘干箱的前壁上，所述第一风机和第二风机的气道上可拆卸插设有隔板。