[发明专利]一种红酒瓶上盖封口装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种红酒瓶上盖封口装置。

背景技术

红酒灌装后需要将上盖封口，一般采取人工摆放或采取用机械臂代替人手操作将红酒瓶送入封口机，然而高精度机械臂的成本过高，而非高精度机械臂却经常将红酒瓶碰碎，以至于用机械臂自动化操作往往不如人工摆放，从而导致企业成本居高难下。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种红酒瓶上盖封口装置，该红酒瓶上盖封口装置通过伸缩杆、限位盘、造型盘等结构设置，能在有效避免机械臂精度不够或成本过高的前提下，实现自动化封口操作。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种红酒瓶上盖封口装置，包括控位电机、控位转轴、限位盘、造型盘、限位槽、伸缩电机、伸缩杆、封口机构安装座；所述控位电机由控位转轴顶端带动控位转轴旋转，控位转轴垂直设置，控位转轴中部套装有水平的限位盘和造型盘，限位盘固定于控位转轴，造型盘自固定并可相对于控位转轴旋转，限位盘上开有至少一条限位槽，造型盘上开有造型槽，伸缩杆垂直穿过限位槽和造型槽，伸缩杆上端由伸缩电机带动旋转伸缩，伸缩杆底端固定有封口机构安装座。

所述限位槽位直条状，由限位盘圆心向边沿延伸设置。

所述控位转轴、限位盘、造型盘同轴设置。

所述限位盘和造型盘均为圆盘状，且限位盘和造型盘大小一致。

所述伸缩电机固定于固定块中并与伸缩杆同轴，固定块直径大于限位槽的宽度。

所述固定块底部固定有限位滑轮，限位滑轮置于限位盘上。

所述限位滑轮方向与限位槽方向一致。

所述造型槽为至少一条绕造型盘轴心圆周闭合的条状。

本发明的有益效果在于：通过伸缩杆、限位盘、造型盘等结构设置，能在有效避免机械臂精度不够或成本过高的前提下，实现自动化封口操作，便于在无生产线改造的情况下避免使用封口机时在将红酒瓶送入封口机的操作中造成红酒瓶的意外破损。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的爆炸示意图。

图中：11-控位电机，12-控位转轴，13-限位盘，14-造型盘，15-限位槽，16-托块，17-造型槽，21-伸缩电机，22-固定块，23-限位滑轮，24-伸缩杆，25-封口机构安装座。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图3所示的一种红酒瓶上盖封口装置，包括控位电机11、控位转轴12、限位盘13、造型盘14、限位槽15、伸缩电机21、伸缩杆24、封口机构安装座25；所述控位电机11由控位转轴12顶端带动控位转轴12旋转，控位转轴12垂直设置，控位转轴12中部套装有水平的限位盘13和造型盘14，限位盘13固定于控位转轴12，造型盘14自固定并可相对于控位转轴12旋转，限位盘13上开有至少一条限位槽15，造型盘14上开有造型槽17，伸缩杆24垂直穿过限位槽15和造型槽17，伸缩杆24上端由伸缩电机21带动旋转伸缩，伸缩杆24底端固定有封口机构安装座25。

所述限位槽15位直条状，由限位盘13圆心向边沿延伸设置。

所述控位转轴12、限位盘13、造型盘14同轴设置。

所述限位盘13和造型盘14均为圆盘状，且限位盘13和造型盘14大小一致。

所述伸缩电机21固定于固定块22中并与伸缩杆24同轴，固定块22直径大于限位槽15的宽度。

所述固定块22底部固定有限位滑轮23，限位滑轮23置于限位盘13上。

所述限位滑轮23方向与限位槽15方向一致。

所述造型槽17为至少一条绕造型盘14轴心圆周闭合的条状。