[发明专利]MBS树脂橡胶胶乳及其制备方法

说明书

本发明属于塑料增韧剂技术领域，具体涉及一种MBS树脂橡胶胶乳及其制备方法。MBS树脂橡胶胶乳由如下原料制成：丁苯胶乳、甲基丙烯酸甲酯、引发剂、去离子水。本发明胶乳生产过程采用复合乳化体系，尽量把SBR粒径控制在80nm以下。接枝聚合前SBR橡胶胶乳中添加电解质除去乳化体系中多余的乳化剂，达到提高接枝效果，使最终MBS达到高强度、低折白、高透明的效果。

技术领域

本发明属于塑料增韧剂技术领域，具体涉及一种MBS树脂橡胶胶乳及其制备方法。

背景技术

MBS树脂作为一种塑料增韧剂，主要用于PVC行业，目前随着产品的不断升级，对材料的高透明、低折白、高强度等方面有了更高的要求。由于在第一步SBR合成过程中，未反应的乳化剂单体会影响SBR胶乳的粒径，从而影响最终产品MBS分子量大小和分子量分布，导致MBS影响塑料制品的抗冲性、透明度和折白性能，因此能否有效降低未反应乳化剂的含量是制备高性能MBS的关键。

发明内容

本发明的目的是提供一种MBS树脂橡胶胶乳，达到高强度、低折白、高透明的效果；本发明同时提供了MBS树脂橡胶胶乳的制备方法，科学合理、简单易行。

本发明所述的MBS树脂橡胶胶乳，由如下重量份数的原料制成：

丁苯胶乳由如下重量份数的原料制成：

所述的复合乳化剂为脂肪酸皂、树脂皂、月桂基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的两种或多种。

所述的电解质盐为有机酸金属盐或无机碱金属盐中的一种或两种。

引发剂为常规引发剂，市售产品。

本发明所述的MBS树脂橡胶胶乳的制备方法，步骤如下：

(1)丁苯胶乳合成：在反应釜中依次加入去离子水、复合乳化剂、引发剂，通氮气，加入丁二烯和苯乙烯，升温反应，检测粒径，添加电解质盐去除多余复合乳化剂得到丁苯胶乳；

(2)MBS合成：反应釜中加入去离子水、丁苯胶乳、甲基丙烯酸甲酯、引发剂进行接枝聚合，得到MBS树脂。

步骤(1)中所述的反应温度为68-72℃。

步骤(1)中所述的粒径为65-75nm。

步骤(2)中所述的聚合温度为55-75℃。

步骤(2)中所述的聚合时间为6-10小时。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明胶乳生产过程采用复合乳化体系，尽量把SBR粒径控制在80nm以下。接枝聚合前SBR橡胶胶乳中添加电解质除去乳化体系中多余的乳化剂，达到提高接枝效果，使最终MBS达到高强度、低折白、高透明的效果。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步描述。

实施例1

原料组成如下：

丁苯胶乳原料配比：

制备方法如下：

(1)丁苯胶乳合成：在反应釜中依次加入去离子水、复合乳化剂、引发剂，通氮气，加入丁二烯和苯乙烯，68℃升温反应，检测粒径，在粒径65-75nm时添加电解质盐去除多余复合乳化剂得到丁苯胶乳；