[发明专利]腔镜吻合器工字切割刀加工工艺

说明书

技术领域

本发明属于医疗器械，具体地说是一种腔镜吻合器切割刀加工工艺。

背景技术

目前市场上腔镜吻合器切割刀在制造过程中采用整体冲压和开刃的工艺，由于切割刀加工工艺的限制，部分结构的切割刀只能采用粉末冶金的工艺来实现，在这种情况下就容易出现以下问题：(1)切割刀硬度偏低，影响开刃，不合格品较多，加工成本巨大；(2)切割刀锋利度不足，影响组织切割，严重时会出现切割力大，导致组织切口不平，从而引起组织病变。

发明内容

针对现有技术中的上述缺陷，本发明提供了一种既能节约加工成本、又能保障切割刀开刃品合格率和锋利度的腔镜吻合器工字切割刀加工工艺。

技术方案：本发明所述的腔镜吻合器工字切割刀加工工艺，包括以下步骤：

(1)采用粉末冶金制备切割刀本体：以05Cr17Ni4Cu4Nb为原材料，经机械粉碎后，添加粘结剂模压成型，得到坯块，再经烧结、热处理、抛光、喷砂以及钝化，得到切割刀本体；

(2)刀片的准备和开刃：选择硬度为HV550-650、厚度为0.3-0.5mm的SUS301为材料，置于自动开刃机上开锋即可；

(3)激光焊接：将经过步骤(2)开刃后的刀片镶嵌在步骤(1)制备所得切割刀本体上，然后通过激光焊接焊牢即可。

步骤(1)所述采用粉末冶金制备切割刀本体，除了其中主要原材料05Cr17Ni4Cu4Nb选定以外，其余加工条件均可以采用现有技术。

步骤(2)中，所述SUS301材料的厚度为0.4mm。

步骤(3)中，所述激光焊接采用YAG激光，波长为1.06uM。

步骤(3)中，所述焊接参数为：电流：110±2A，脉宽：2.0±0.2ms，频率：3.0±0.2Hz，保护气体气压：0.05±0.02MPa。

有益效果：相比较于现有技术，本申请所述的腔镜吻合器工字切割刀的加工工艺具有以下优势：(1)有效提高开刃品的合格率；(2)切割刀本体采用粉末冶金代替机加工，节省了加工成本；(3)切割刀的锋利度大大提升，对组织缝切有了充足的保障。

附图说明

图1是本申请制备所得腔镜吻合器工字切割刀结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本申请作出详细说明。

实施例1

一种腔镜吻合器工字切割刀加工工艺，包括以下步骤：

(1)采用粉末冶金制备切割刀本体：以05Cr17Ni4Cu4Nb为原材料，经机械粉碎后，采用现有粉末冶金技术，添加粘结剂模压成型，得到坯块，再经烧结、热处理、抛光、喷砂以及钝化，得到切割刀本体；

(2)刀片的准备和开刃：选择硬度为HV550-650、厚度为0.4mm的SUS301为材料，置于自动开刃机上开锋即可；

(3)激光焊接：将经过步骤(2)开刃后的刀片镶嵌在步骤(1)制备所得切割刀本体上，然后采用采用YAG激光、波长为1.06uM激光焊接，电流：110±2A，脉宽：2.0±0.2ms，频率：3.0±0.2Hz，保护气体气压：0.05±0.02MPa，焊牢即可。

对上述制备所得腔镜吻合器工字切割刀锋利度要求按YY0876-2013试验方法，测试力应小于等于0.8N为合格。随机从100件成品中抽取34件，测试效果如下：