[发明专利]一种立式锁壳加工机的旋转座结构

说明书

技术领域

本发明涉及锁壳加工设备领域，具体涉及一种立式锁壳加工机的旋转座结构。

背景技术

现有的锁壳加工设备，一般都有夹持装置，进料装置，各个针对锁壳的加工装置以及在加工完成后将锁壳推出夹持装置的脱料装置，装置繁多，结构复杂，另外，这些加工装置都是水平放置的，在水平方向上的占地面积十分大。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种结构精简，加工效率高，节省空间的立式锁壳加工机的旋转座结构。

本发明所采用的技术方案：一种立式锁壳加工机的旋转座结构，其包括旋转座本体、机座、设置在所述机座上且带动所述旋转座本体做自转运动的驱动装置，所述旋转座本体设有若干个向外延伸且竖向设置的安装板，所述安装板上设有竖向安装且松动即可完成锁壳脱料的夹持装置，所述机座底部还设有使所述旋转座本体在停止转动时精确定位的定位机构。

所述驱动装置包括与所述旋转座本体同轴设置的齿轮、连接所述齿轮和旋转座本体且安装在所述机座上的传动轴以及驱动所述齿轮转动的驱动件一，所述机座上方设有用于罩住所述传动轴和齿轮且与所述机座密封配合的外壳。

所述传动轴的两端分别通过轴承安装在所述外壳和机座上，所述传动轴上还套设有与所述机座固定安装的轴承座，所述传动轴与轴承座之间的轴承采用圆锥滚子轴承，所述轴承座内还设有与其螺纹配合且顶压圆锥滚子轴承外圈的压圈以及顶压圆锥滚子轴承内圈的压环，所述传动轴的末端设有与其螺纹配合且顶压所述压环的螺母。

所述齿轮周向设有若干等分均布的通孔，所述定位机构包括固定安装在所述机座的驱动件二以及与所述驱动件二连接且可插入所述机座与所述通孔配合的插销。

所述通孔内设有带倒圆的短导套，所述插销的外部密封罩设有固定安装在所述机座上的定位外壳，所述定位外壳与插销之间设有长导套。

所述夹持装置包括驱动件三、定夹具以及与所述驱动件三连接且与所述定夹具配合形成可供锁壳安置的动夹具，所述驱动件三和定夹具分别固定设置在所述安装板的两端，所述定夹具和动夹具配合形成可避让加工的开口，所述安装板内侧设有与所述动夹具配合的导向块。

所述机座上设有用于确定锁壳在所述夹持装置内位置的接料架，所述接料架上端设有用于接料的接口且其下端设有用于定位锁壳的螺柱。

所述接口一侧设有压料杆以及使所述压料杆穿入所述接口并抵触锁壳的驱动件四。

所述定夹具远离所述旋转座轴心的端面设有用于监测加工状态的感应标记，所述接料架上设有对应所述感应标记的感应开关。

所述传动轴上端设有连接所述夹持装置的气电滑环。

本发明的有益效果是：通过将旋转座上的夹持装置竖向设置，为了加工需要，各个加工装置都必须适应夹持装置而竖向设置，大大减少水平方向的占地面积；另外，在加工完成后只用松开夹持装置，加工好的锁壳就能完成脱料，取消了脱料装置的设置，使整台设备更加精简，结构更加简单；另外，定位机构保证旋转座本体精确运动至各个加工装置的加工范围之内，提高加工精度，具有定位准确，定位刚性强的优点。

附图说明

图1为本发明实施例立式锁壳加工机的旋转座结构的结构示意图。

图2为旋转座本体的俯视图。

图3为图1中A处的局部放大图。

图4为图1中B处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

如图所示，一种立式锁壳加工机的旋转座结构，其包括旋转座本体1、机座2、设置在所述机座2上且带动所述旋转座本体1做自转运动的驱动装置3，所述旋转座本体1设有若干个向外延伸且竖向设置的安装板11，所述安装板11上设有竖向安装且松动即可完成锁壳脱料的夹持装置4，所述机座2底部还设有使所述旋转座本体1在停止转动时精确定位的定位机构5，通过将旋转座上的夹持装置竖向设置，为了加工需要，各个加工装置都必须适应夹持装置而竖向设置，大大减少水平方向的占地面积；另外，在加工完成后只用松开夹持装置，加工好的锁壳就能完成脱料，取消了脱料装置的设置，使整台设备更加精简，结构更加简单；另外，定位机构保证旋转座本体精确运动至各个加工装置的加工范围之内，提高加工精度。

所述夹持装置的数量与工位的数量对应；本实施例的旋转座不局限于四个夹持装置，也可以只有两个或者八个。