[发明专利]轴瓦厚度多点测量装置及其测量方法在审
申请号: | 201711042215.X | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN108020186A | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
发明(设计)人: | 王建银;安婷;王建金;魏涛 | 申请(专利权)人: | 潍柴动力股份有限公司 |
主分类号: | G01B21/08 | 分类号: | G01B21/08 |
代理公司: | 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 | 代理人: | 郎志涛 |
地址: | 261061 山东省潍坊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴瓦 厚度 多点 测量 装置 及其 测量方法 | ||
本发明提供了一种轴瓦厚度多点测量装置及其测量方法,该测量装置包括测量机构、可转动机构、支撑座、支撑机构、固定机构、第一电机以及第二电机,所述支撑机构包括底座和固定在所述底座上的支架,轴瓦能够通过所述固定机构安装在所述可转动机构上,所述测量机构安装在所述支架上,所述可转动机构可拆卸地安装在所述支撑座上,并通过齿轮传动系统与所述第一电机配合,所述支撑座通过齿轮齿条传动系统与所述第二电机配合并能够相对于所述底座轴向移动,所述第一电机能够带动所述可转动机构转动,所述第二电机能够带动所述支撑座移动。本发明采用伺服电机带动轴瓦角度与横向宽度自动调整,快速高效地对轴瓦厚度进行多点自动测量。
技术领域
本发明涉及轴瓦厚度测量技术领域,特别是涉及一种轴瓦厚度多点测量装置及其测量方法。
背景技术
轴瓦是发动机总成中的一个重要零部件,其是一种成对的半圆形瓦片,形成滑动轴承,承担压力与磨损力,其质量对于整车的质量和使用寿命有着重要影响。轴瓦厚度是轴瓦外、内两个表面见的厚度值,可表征轴瓦磨损情况,是轴瓦质量是否良好的考虑因素。对于轴瓦厚度的测量,现有方法一般使用壁厚千分尺,按照要求分别在轴瓦不同位置(不同角度位置、不同横向位置)进行测量,手动记录数据。
使用测厚游标卡尺手工测量半圆形轴瓦各个点的厚度值,依靠测量人员手工定位,存在着定位不准确、检测精度不高的问题;且由于每个轴瓦需要测量至少3个角度位置、2个横向位置的数据,手工测量并记录数据的速度慢、效率低的问题就突显出来。
此外,目前市场上没有专门针对半圆形状的轴瓦进行多点测量的方法和装置。
发明内容
本发明的目的是至少解决上述缺陷与不足之一,该目的是通过以下技术方案实现的。
本发明提供了一种轴瓦厚度多点测量装置,包括测量机构、可转动机构、支撑座、支撑机构、固定机构、第一电机以及第二电机,所述支撑机构包括底座和固定在所述底座上的支架,轴瓦能够通过所述固定机构安装在所述可转动机构上,所述测量机构安装在所述支架上,所述可转动机构可拆卸地安装在所述支撑座上,并通过齿轮传动系统与所述第一电机配合,所述支撑座通过齿轮齿条传动系统与所述第二电机配合并能够相对于所述底座轴向移动,所述第一电机能够带动所述可转动机构转动,实现所述轴瓦的角度调整,所述第二电机能够带动所述支撑座移动,实现所述轴瓦的横向位置调整。
进一步地,还包括与所述测量机构、所述第一电机以及所述第二电机通信连接的计算机,所述计算机能够控制所述第一电机和所述第二电机旋转,所述计算机能够控制所述测量机构测量所述轴瓦的厚度。
进一步地,所述可转动机构能够沿设置在所述支撑座上的弧形的第一导向槽移动,所述支撑座能够沿设置在所述底座上的第二导向槽横向移动。
进一步地,所述测量机构包括激光位移传感器。
进一步地,所述可转动机构上设有限位部,所述固定机构能够与所述限位部配合,以将所述轴瓦固定在所述可转动机构上。
进一步地,所述固定机构包括压块和螺栓。
进一步地,所述第一电机以及所述第二电机均为伺服电机。
本发明还提供了一种利用上述轴瓦厚度多点测量装置测量轴瓦厚度的方法,包括:
开启计算机应用,启动测量;
标定未安装轴瓦时的不同测量点,并测量标定的不同测量点的距离数值;
安装轴瓦,测量轴瓦到达标定的不同测量点时的距离数值;
将同一标定测量点的安装轴瓦时的距离数值与未安装轴瓦时的距离数值作差,获得轴瓦厚度。
进一步地,所述标定未安装轴瓦时的不同测量点包括:
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