[发明专利]一种矫正用于支撑沥青罐的垫块的方法和测量工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种矫正用于支撑沥青罐的垫块的方法和测量工装。

背景技术

沥青船整个沥青罐处于悬浮状态，完全靠围框内的数块支撑垫块支撑整个罐体的重量，沥青罐内部运输的介质，温度较高，罐体的本身重量重，支撑垫块的接触数量及面积直接影响到底部“ULEPSI”高分子隔热支撑垫块的受力状况，如何保证提高支撑垫块的接触数量及整体的接触面积显的至关重要。

沥青罐吊进舱后，原技术是通过制作内径千分尺或游标卡尺出数测量，再通过换算得出支撑垫片的加工厚度，支撑垫块安装后则通过制作检验棒透光检查支撑垫块安装的高度是否满足工艺要求。该技术的缺点主要是：支撑垫块的出数精度不高，测量数据量大，部分位置是死角位，测量工具无法准确测量，测量数据的速度慢，效率低，返工量大；支撑垫块安装后，通过检验棒透光检查支撑垫块与罐体底部的净空高度，无法得到有效的数据记录分析，无法清晰、明了的判断该检验是否合格，也无法为该项目后期改进提高有效数据分析。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种矫正用于支撑沥青罐的垫块的方法，该方法能够快速的完成用于支撑沥青罐的垫块的报验，提高工作人员的劳动效率，缩短造船的周期，提高沥青船建造的技术水平，且能够减少垫块的报废率，降低成本损失，创造经济效益。

与此相应，为解决上述技术问题，本发明的另一个目的在于提供一种用于所述垫块的矫正过程的测量工装，该测量工装的结构非常简单，测量及报验速度快，使用简单，投入成本较低且测量数据精确度高。

基于此，本发明提出了一种矫正用于支撑沥青罐的垫块的方法，包括如下步骤：

(S1)在垫块的第一表面的四个顶角的位置上各选择至少一处作为测量点进行标识；

(S2)将所述垫块放置于沥青罐的底部，且所述垫块的第一表面与所述沥青罐的底板之间的距离保持基本值H1；

(S3)在各所述测量点的位置上分别放置测量工装，根据所述测量工装得到各所述测量点处所述垫块的第一表面与所述沥青罐的底板之间的垂直距离H2；

(S4)分别用各所述测量点处测得的垂直距离H2减去基本值H1，得到所述垫块的四个顶角处需要进行加工的厚度H并记录；

(S5)根据得到的所述厚度H对所述垫块的第一表面的四个顶角处分别进行铣削；

(S6)将完成铣削的所述垫块重新安装至所述沥青罐的底部，并对所述垫块进行质检。

可选的，所述(S3)包括如下步骤：

(S31)将所述测量工装压缩至高度小于H1后放置在所述垫块的测量点处，使其位于所述垫块的第一表面与所述沥青罐的底板之间；

(S32)当所述测量工装根据自身弹力向上弹起顶住所述沥青罐的底板后，将所述测量工装的高度固定，该高度即为所述垂直距离H2；

(S33)取出所述测量工装，并对其高度进行测量。

进一步的，对所述垫块进行质检时，通过所述测量工装重新确定所述垫块的第一表面与所述沥青罐的底板之间的垂直距离，并与所述基本值H1进行比较。

可选的，重新确定的所述垫块的第一表面与所述沥青罐的底板之间的垂直距离需要保持在H1±1mm的范围内。

可选的，所述垫块的第一表面为未加工面。

进一步的，所述基本值H1需要保证加工完成后的所述垫块的最小厚度大于15mm。

为了实现上述目的，本发明还提供了一种用于所述的垫块矫正过程中的测量工装，其包括固定支座、设置于所述固定支座内部的弹性件、插设于所述固定支座上的连接件以及用于使所述连接件固定位置的定位件，所述连接件与所述弹性件相连接且为同向布置，且所述连接件能够相对于所述固定支座伸缩运动，所述定位件穿设于所述固定支座的侧壁上。

可选的，所述固定支座上设有与所述连接件相对应的通孔和与所述定位件相对应的连接通孔，所述连接件插设在所述通孔内，所述定位件设置于所述连接通孔内并能够伸缩运动，且所述定位件与所述连接件垂直布置。

可选的，所述固定支座内部设有套筒，所述套筒套设于所述连接件且与所述固定支座可滑动地连接，所述套筒的内径大于所述通孔的直径，所述连接通孔与所述套筒的侧壁相对布置，所述连接件的外壁上设有凹槽，所述套筒的内壁设有与所述凹槽相互配合的凸部。

进一步的，所述弹性件安装于所述套筒的内部，所述套筒与所述通孔为同轴布置。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：