[发明专利]一种中空纤维管用固定板

说明书

本发明提供了一种中空纤维管用固定板，包括开设有多个固定孔的固定板本体、开设有多个渐变孔的缓冲板、开设有多个插入孔的底板及设有多个榫头的底板盖板；固定孔、渐变孔及插入孔均为同心设置的横截面为圆形的通孔；渐变孔的内径由上到下逐渐增大，顶端的内径与固定孔的内径相同，底端的内径与插入孔的内径相同。本发明所述的中空纤维管用固定板在中空纤维管的内外径检测时用于固定管丝，结构设计合理，可以将待检测的多根中空纤维管同时由插入孔插入，经经渐变孔进入固定孔，成为中空纤维管束，整个过程操作简单，不会发生管丝不好插入，或虽然插入但边缘处管丝被磨损或弯折的情况。

技术领域

本发明属于分离膜生产设备领域，尤其是涉及一种中空纤维管用固定板。

背景技术

中空纤维膜是由中空纤维管经过拉伸、加热等工艺后生产出的，在中空纤维管的生产过程中，需要对中空纤维管进行内外径的检测，由于中空纤维管的内外径极小，常规的的检测方法如游标卡尺，均不能使用，常见的是使用显微镜对其进行检测，这就需要制作中空纤维管待检测样品，一般是将多根中空纤维管插入带孔的板材中，将中空纤维管伸出板材的两端用锋利的刀具切掉，剩余的中空纤维管就卡合在孔中，操作者将带有中空纤维管束的板材平放于显微镜的检测台上，对孔中的中空纤维管的内外径进行检测。但此种方式在向孔中插入中空纤维管时，操作困难，极易弯折、损伤中空纤维管，甚至很多次的重复操作，才能制作出一个可以使用的检测样品，费时费力。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种结构合理、操作方便、省时省力的中空纤维管用固定板，以解决现有技术中存在的上述问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种中空纤维管用固定板，包括由上到下依次设置的固定板本体、缓冲板及底板；所述固定板本体上开设有若干个固定孔；所述缓冲板上开设有内径由上到下逐渐增大的渐变孔；所述底板上开设有若干个插入孔；所述固定孔、所述渐变孔及所述插入孔均为同心设置的横截面为圆形的通孔；所述渐变孔顶端的内径与所述固定孔的内径相同，所述渐变孔底端的内径与所述插入孔的内径相同。

进一步的，还包括一底板盖板，所述底板盖板上设有若干个榫头，所述榫头的形状和位置与同心的所述固定孔、所述渐变孔和所述插入孔构成的孔道的形状相同，位置对应。

进一步的，所述固定孔的直径≥3mm，且≤1.5cm。

进一步的，所述固定板本体上设有不同尺寸固定孔，所述固定孔的直径分别为3mm、5mm、7mm和1cm。

进一步的，所述固定板本体相对的两端设有向内凹陷的弧形槽口。

进一步的，所述固定装置均是由聚四氟乙烯材料制成。

相对于现有技术，本发明所述的一种中空纤维管用固定板具有以下优势：

本发明结构设计合理，可以将待检测的多根中空纤维管同时由插入孔插入，插入孔的内径最大，多根中空纤维管可以很容易的进入，渐变管的内径由插入孔一端向固定孔方向逐渐变小，中空纤维管之间在插入的过程中逐渐靠近，最终卡合在固定孔中，成为中空纤维管束，整个过程操作简单，、快捷，不会发生管丝不好插入，或虽然插入但边缘处管丝被磨损或弯折的情况。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明所述固定板的结构示意图；

图2为图1的纵向截面图；

图3为本发明所述的底板盖板的结构示意图。

附图标记说明：