[发明专利]一种打散设备

说明书

一种打散设备，包括机架、推送装置、前打散轮、压辊组和后打散轮，所述推送装置、前打散轮、压辊组、后打散轮依次设置于机架上，所述前打散轮位于推送装置下侧，所述前打散轮与后打散轮均包括两固定端和位于两固定端之间的多根行星杆，多根行星杆之间向下镂空凹陷，基材在经过凹陷处时受重力下移，而此时行星杆向上移动拍打在基材下表面上，从而对基材产生一定的冲击。所述前打散轮先对基材进行拍打，去除粉尘；所述压辊组对基材产生挤压使得基材表面的绒毛和较大的固定颗粒受压分散，避免凝结成块；所述后打散轮对基材进行再次拍打，分离基材与其表面的小型颗粒，并且进一步分散了基材表面的绒毛，增加绒毛的柔软度。

技术领域

本发明涉及纺织机械设备领域，具体涉及一种打散设备。

背景技术

植绒是将短纤维垂直固定于涂有粘合剂的基材上，植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，植绒特点有立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙，植绒在纺织行业应用非常广泛，在面料的生产过程中常常用到植绒技术，常见的面料植绒的工艺过程为烫布、贴布、印花、涂胶、分色静电植绒、烘干定型、柔顺和烘干收布，绒毛按材质区分有粘胶绒、尼龙绒、进口绒、腈纶绒和棉绒等。

除植绒之外，如拖把头等产品为将长纤维垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法，在传送过程中均呈部分块状，未被均匀打散，需要对其进行进一步的打散，使其蓬松。现有的打散处理装置结构复杂且操作麻烦，绒毛打散效率较低，粉尘污染严重，不能满足生产使用的需要。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种打散设备。

一种打散设备，包括机架、推送装置、前打散轮、压辊组和后打散轮，所述推送装置、前打散轮、压辊组、后打散轮依次设置于机架上，所述前打散轮位于推送装置下侧，所述前打散轮与后打散轮均包括两固定端和位于两固定端之间的多根行星杆，多根行星杆之间向下镂空凹陷，基材在经过凹陷处时受重力下移，而此时行星杆向上移动拍打在基材下表面上，从而对基材产生一定的冲击。所述前打散轮先对基材进行拍打，去除粉尘，避免粉尘在后续的挤压过程中嵌于毯内；所述压辊组对基材产生挤压使得基材表面的绒毛和较大的固定颗粒受压分散，避免凝结成块；所述后打散轮对基材进行再次拍打，分离基材与其表面的小型颗粒，并且进一步分散了基材表面的绒毛，增加绒毛的柔软度。

所述前打散轮的上侧设有与机架铰接的弧形压架，所述弧形压架的末端设有横向压杆，所述横向压杆位于前打散轮的前侧，并与机架构成紧贴配合，用于限定即将进入前打散轮的基材，避免基材在前打散轮的拍打过程中脱离前打散轮，造成拍打不完全。

所述压辊组与后打散轮的上方设有抽风装置，所述抽风装置用于抽取基材受挤压和拍打的粉尘。

所述推送装置包括承载台、固定架、连杆机构、用于限定连杆机构的限位架，所述连杆机构由两根相互铰接的连杆构成，连杆机构的上端固定连接承载台的下端面，其下端与机架构成铰接配合，连杆机构的外侧面与限位架的内侧面构成限位配合，从而限定了连杆机构沿机架的转动角度，所述固定架上端与承载台的下端面构成顶靠配合，用于支撑承载台。

所述推送装置还包括控制中心、位于承载台或固定架上端的压力传感器和用于控制连杆机构相对机架转动的驱动电机，所述控制中心分别连接压力传感器与驱动电机，当压力传感器感应到压力信号时，将该信号传送至控制中心，所述控制中心控制驱动电机的运行，使得连杆机构的下连杆相对机架转动，从而控制承载台向前推送。

所述限位架为L型杆状结构，其包括与连杆机构的连杆构成顶靠配合的横杆和固定连接机架的纵杆，横杆限定了连杆机构的运行轨道，避免连杆带动承载台脱离固定架的支撑。

所述前打散轮与后打散轮均包括三根行星杆，此时拍打的效果最佳。