[发明专利]一种轴拉及腐蚀状态下金属软管的密封性能测试方法

权利要求书

1.一种轴拉及腐蚀状态下金属软管的密封性能测试方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1，腐蚀介质充填：将腐蚀箱放置在左拉伸头和右拉伸头之间，内壳体底部的泄放口关闭，将腐蚀介质通过腐蚀箱顶部的注液吸附口，注入外壳体与内壳体之间的容纳腔中；

步骤2，试压金属软管的安装：试压金属软管的一个尾端连接三通接头的一个直通端，三通接头的另一个直通端以及试压金属软管的另一个尾端各连接一个端部密封接头；两个端部密封接头均分别与拉力机的左拉伸头和右拉伸头相连接；与加压水泵相连接的高压橡胶软管从防爆保护罩中穿过，并与三通接头中剩余接头相连接；随后，将试压金属软管两端的端部密封接头分别穿过腐蚀箱两侧的竖向开口，并放置在竖向开口的底部；然后，采用密封堵头将竖向开口密封封堵；

步骤3，防爆保护罩的安装：将防爆保护罩罩在腐蚀箱的外侧，使注液吸附口从防爆保护罩中穿出，防爆保护罩底部与腐蚀箱外壁面通过法兰相连接；

步骤4，性能检测：通过对加压水泵、拉力机和泄放口的控制，能实现对试压金属软管的密封性能、抗拉性能及耐腐蚀性能的单独检测或联合检测；实现方法分别为：

步骤41，密封性能检测：加压水泵启动并加压，并将加压水注入试压金属软管内；接着，在恒压状态下，保持10-30分钟，观察试压金属软管内压力的变化情况；当试压金属软管内的压力在设定范围内波动时，则判定试压金属软管密封性能满足要求；否则，判定为密封性能不合格；

步骤42，抗拉性能检测：将试压金属软管在恒压状态下，拉力机启动，并按照设定的应力幅水平，从小到大，依次进行疲劳加载拉伸；同时，采用压力传感器对试压金属软管内的压力进行实时监测，对试压金属软管进行密封性能的检测与判定；

步骤43，腐蚀条件下密封性能检测：泄放口开启，使容纳腔内的腐蚀介质进入腐蚀槽中，并使腐蚀槽中的腐蚀介质浸没试压金属软管；然后，按照步骤41的方法进行密封性能检测；测试完成后，采用气泵，将腐蚀槽中的腐蚀介质吸附至容纳腔中，泄放口关闭；

步骤44，腐蚀条件下抗拉性能检测：泄放口开启，使容纳腔内的腐蚀介质进入腐蚀槽中，并使腐蚀槽中的腐蚀介质浸没试压金属软管；然后，按照步骤42的方法进行抗拉性能检测；检测完成后，采用气泵，将腐蚀槽中的腐蚀介质吸附至容纳腔中，泄放口关闭。

2.根据权利要求1所述的轴拉及腐蚀状态下金属软管的密封性能测试方法，其特征在于：步骤42中，假设试压金属软管的设定断裂拉力为N，应力幅水平数量设置不少于3个，所述3个分别为：N/2、（N/2+N/10）和（N/2-N/10）。

3.根据权利要求1所述的轴拉及腐蚀状态下金属软管的密封性能测试方法，其特征在于：腐蚀介质为浓度范围为4-6%，PH值范围为6.5-7.2的Nacl溶液。

4.根据权利要求3所述的轴拉及腐蚀状态下金属软管的密封性能测试方法，其特征在于：腐蚀介质为浓度为5%，PH值为7.0的Nacl溶液。

5.根据权利要求1所述的轴拉及腐蚀状态下金属软管的密封性能测试方法，其特征在于：步骤2中，试压金属软管安装时，根据需要使用的长度，选择金属软管节段的数量，将相邻两根金属软管节段之间通过中间接头相连接。