[发明专利]一种有机污染土壤生产烧结砖的方法

说明书

本发明公开了一种有机污染土壤生产烧结砖的方法，属于污染土壤修复及资源化领域。本发明将污染土壤进行破碎、筛分后，在污染土壤中投入一定量催化氧化剂，削减有机物总量，再投加一定量的清洁制砖原料，再进行加湿搅拌陈化，再进行制坯、干燥、烧结，制成烧结砖。本发明充分利用制砖工艺设备，在制砖前投加了氧化剂削减土壤中的有机物总量，从而降低尾气的环境风险，同时在砖坯的烧结过程中，残留的有机物被脱附或热解，从而将有机物彻底去除；本发明在污染土壤处理的同时实现了土壤的资源化利用。

技术领域

本发明属于污染土壤修复及资源化领域，具体涉及一种有机污染土壤生产烧结砖的方法。

背景技术

随着国家“退二进三”政策发布和实施，大量的污染企业迁出城区，遗留下大量的污染场地，其中包含大量的有机污染产地，主要污染因子为总石油烃(TPHs)、挥发性有机物(VOCs)和半挥发性有机物(SVOCs)。

有机污染土壤修复方法主要有水泥窑协同处置、土壤气相抽提技术、热脱附技术、化学氧化技术、微生物修复技术、植物修复技术、原位阻隔技术、填埋技术等。退二进三遗留污染场地大部分将规划为住宅用地、商服用地等，此类区域通常需要进行基础设施建设，需要对场地进行开挖，并将土壤转移至其他区域堆置，将占用大量的土地。

水泥回转窑焚烧技术主要利用水泥回转窑内的高温、气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环境、无废渣排放等特点，在生产水泥熟料的同时，焚烧处理污染土壤。有机物污染土壤从窑尾烟气室进入水泥回转窑，窑内气相温度最高可达1800℃，物料温度约为1450℃，在水泥窑的高温条件下，污染土壤中的有机污染物转化为无机化合物，高温气流与高细度、高浓度、高吸附性、高均匀性分布的碱性物料(CaO、CaCO₃等)充分接触，有效地抑制酸性物质的排放，使得硫和氯等转化成无机盐类固定下来。水泥窑协同处置可以实现有机污染土壤的无害化和资源化，但现阶段水泥行业正处于产能过剩的状态，水泥的销路存在一定的问题。

土壤气相抽提技术是针对挥发性有机物和部分半挥发性有机物污染土壤的修复方法，土壤气相抽提技术是利用垂直或水平井抽取土壤空气导致污染土壤内压力梯度变化，进而使土壤中非水相液体及溶解于空隙水中的污染物挥发作用增强、土壤表面污染物的脱附速率提高，挥发性有机污染物被抽提至地面，并对其进行收集和处理，以实现污染土壤修复的目的，气相抽提技术一般在原位进行，具有修复效率低、修复周期较长，难以彻底去除污染物等特点，而现阶段我国污染场地修复工程存在时间紧、任务重等特点，土壤气相抽提技术已经无法满足要求。

有机污染土壤热脱附技术是在真空条件下或通入载气时，通过直接或间接热交换，将土壤中的有机污染物加热到足够的温度，以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离，进入气体处理系统的过程。该技术修复周期短，可彻底去除污染物，但其成本较高。

化学氧化技术是利用氧化剂的氧化性能，使污染物氧化分解，转变为无毒或毒性较小的物质，从而消除土壤中的污染物。土壤中含有大量的有机质，有机质可能消耗的氧化剂，使化学氧化修复技术成本提高。

微生物修复技术是一种利用土著微生物或人工驯化的具有特定功能的微生物，在适宜环境条件下，通过自身的代谢作用，降低土壤中有害污染物活性或降解成无害物质的修复技术，微生物修复技术应用成本较低，对土壤肥力和代谢活性负面影响小，可以避免因污染物转移而对人类健康和环境产生影响；植物修复技术是利用绿色植物及其共生微生物提取、转移、吸收、分解、转化或固定土壤中的有机或无机污染物，把污染物从土壤中去除，从而达到移除、削减或稳定污染物，或降低污染物毒性等目的。微生物和植物修复技术修复效率低、周期较长，通常情况下，很难按时完成工期。