[发明专利]贝壳与树脂结合的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于手工生产制造技术领域，特别是涉及一种贝壳与树脂结合的制备方法。

背景技术

手工制作工艺在我国民间有着悠久的制作历史，是中华民族文化艺术的瑰宝。她以其悠久的历史、精湛的技艺、丰富的门类、传世佳作蜚声海内外。几千年来，传统手工艺产品始终是代表中华民族的一大特色产业。传统的工艺品既是文化艺术品，又是日常生活用品，与人民生活息息相关。在追求个性化的今天，手工制作工艺以其独特的艺术魅力、装饰和实用的性能、手工随心所欲的乐趣，不可抗拒的在我们身边流行着，她像风一样渗透到我们生活的方方面面，带来巨大的市场前景。

手工艺生产过程中常采用贝壳作为装饰，制作手工艺品，例如贝壳吊坠、贝壳手链等。传统中多采用在贝壳上打孔的方式，将贝壳串连起来作为装饰，由此制造的装饰品范围狭窄，品种单一，装饰效果有限，无法满足人们多样化的需求。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

贝壳与树脂结合的制备方法，包括以下步骤：

1）将贝壳进行打磨、抛光处理，形成待用贝壳样品；

2）根据图纸上的工艺品造型，采用硅橡胶制成相应造型的模具；

3）根据图纸，在工艺品造型结合贝壳样品的地方相对应的模具上设置凸起；

4）在树脂中加入占树脂比重15%-40%的填料，并搅拌均匀；

5）将搅拌好的树脂注入到模具内，待树脂固化24h-36h后脱模，得到树脂样品；

6）脱模后，在树脂样品的凹陷处转孔；

7）采用点胶器在孔中加入胶水，直到胶水达到凹陷处的1/3即可；

8）根据图纸，将贝壳样品粘贴在树脂样品的凹陷处，待胶水凝固即可。

进一步，所述步骤2）在模具的转角处设置放气口。设置放气口是方便在浇注的过程中抽取空气，减少气孔发生的概率。

进一步，所述步骤4）中树脂为热固性树脂，填料为质地细腻的，采用偶联剂处理过的活性填料。热固性树脂具有加热固化不可逆的特性，适于制造工艺品；填料可增加树脂的硬度，降低成本。

进一步，所述步骤4）中在搅拌的同时加入树脂比重0.1%-1.2%的石粉、2%-4%的促进剂和0.1%-2%的防沉剂。加入石粉有利于避免气孔的产生，加入促进剂可提高树脂的粘黏性，防沉剂有利于防止产生沉降现象，提高粘性。

进一步，所述步骤4）中搅拌均匀后加入树脂比重1%-5%的固化剂，并再次搅拌均匀。有利于树脂凝结，缩短固化时间。

进一步，所述步骤6）中采用电转转孔，方便快捷。

进一步，所述步骤7）中胶水为万能胶。万能胶具有良好的耐油、耐溶剂和耐化学试剂的性能，胶粘能力强，应用面广。

进一步，所述步骤8）中胶水凝固后，在贝壳样品上涂上颜料，增强美感。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明将贝壳与树脂良好的结合在一起，增大了两种材料的应用范围，提升了装饰力度，满足人们的多样化需求。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一

贝壳与树脂结合的制备方法，包括以下步骤：

1）将贝壳进行打磨、抛光处理，形成待用贝壳样品；

2）根据图纸上的工艺品造型，采用硅橡胶制成相应造型的模具；

3）根据图纸，在工艺品造型结合贝壳样品的地方相对应的模具上设置凸起；

4）在树脂中加入占树脂比重（即重量比）15%的填料，并搅拌均匀；

5）将搅拌好的树脂注入到模具内，待树脂固化24h后脱模，得到树脂样品；

6）脱模后，在树脂样品的凹陷处（即工艺品造型结合贝壳样品的地方）转孔；

7）采用点胶器在孔中加入胶水，直到胶水达到凹陷处的1/3即可；

8）根据图纸，将贝壳样品粘贴在树脂样品的凹陷处，待胶水凝固即可。

步骤2）在模具的转角处设置放气口。设置放气口是方便在浇注的过程中抽取空气，减少气孔发生的概率。

步骤4）中树脂为热固性树脂，填料为质地细腻的，采用偶联剂处理过的活性填料。热固性树脂具有加热固化不可逆的特性，适于制造工艺品；填料可增加树脂的硬度，降低成本。