[发明专利]增产清洁汽油的方法

权利要求书

1.一种增产清洁汽油的方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：

（1）使重质烃油原料在第一反应器中与第一催化裂化催化剂接触并进行第一催化反应，将反应所得混合物进行气剂分离，得到第一产物和第一待生催化剂；

（2）将甲醇和轻质烃类注入第二反应器中与第二催化裂化催化剂接触并进行第二催化反应，将反应所得混合物进行气剂分离，得到第二产物和第二待生催化剂；所述轻质烃类的馏程为8~75℃；所述甲醇与所述轻质烃类的重量比为(20:80)~(45:55)；

（3）将所述第一产物和第二产物引入产品分离系统进行产品分离，得到包括干气产物、液化气产物、汽油产物、柴油产物、重油产物和轻质烃类的分离产物，其中步骤（2）中的所述轻质烃类至少部分地来自该产品分离系统的所述分离产物中；

（4）将所述第一待生催化剂和第二待生催化剂进行混合再生后分别作为所述第一催化裂化催化剂和第二催化裂化催化剂送入所述第一反应器和第二反应器中。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述轻质烃类的馏程为9~75℃；以轻质烃类的总重量为基准，所述轻质烃类的烯烃含量为30~90重量%。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述轻质烃类的馏程为9~60℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，以轻质烃类的总重量为基准，所述轻质烃类的烯烃含量为45~90重量%。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述重质烃油原料为选自石油烃油、合成油、煤液化油、油砂油和页岩油中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述重质烃油原料为石油烃油，所述石油烃油为选自常压瓦斯油、减压瓦斯油、焦化瓦斯油、脱沥青油、加氢尾油、常压渣油、减压渣油和原油中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤（2）中所述轻质烃类与步骤（1）中所述重质烃油原料的重量比为(0.01~0.4)：1。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤（2）中所述轻质烃类与步骤（1）中所述重质烃油原料的重量比为(0.05~0.2)：1。

9.根据权利要求l的方法，其中，步骤（2）中所述甲醇与所述轻质烃类的重量比为(20:80)~(30:70)。

10.根据权利要求l的方法，其中，所述第一催化反应的操作条件包括：反应温度为480~700℃；反应时间为0.5~10秒；剂油重量比为(5~40)：1；水油重量比为(0.05~1)：1。

11.根据权利要求l的方法，其中，所述第一催化反应的反应温度为500~600℃。

12.根据权利要求l的方法，其中，所述第一催化反应的反应时间为1~5秒。

13.根据权利要求l的方法，其中，所述第一催化反应的剂油重量比为(7~20)：1。

14.根据权利要求l的方法，其中，所述第一催化反应的水油重量比为(0.1~0.6)：1。

15.根据权利要求l的方法，其中，所述第二催化反应的操作条件包括：反应温度为300~600℃；反应时间为0.5~10秒；剂油重量比为(5~40)：1；水油重量比为(0.05~1)：1；反应绝对压力为0.1~1.50MPa。

16.根据权利要求l的方法，其中，所述第二催化反应的反应温度为380~520℃。

17.根据权利要求l的方法，其中，所述第二催化反应的反应温度为410~500℃。