[发明专利]一种方形锂电池包胶装置

说明书

本发明提出了一种方形锂电池包胶装置，包括水平布置的工作台以及沿工作台长度方向依次布置的放卷机构、包胶机构、定位机构，放卷机构包括侧板、胶带卷辊、过胶辊和铡刀，胶带卷辊、过胶辊、铡刀沿放卷机构朝向定位机构方向依次布置，包胶机构包括限位板和电池支撑组件，限位板远离安装板一端开有沿工作台宽度方向布置的限位槽，工作台上位于限位槽下方位置设有沿工作台宽度方向布置的电池槽；滑动支撑板沿工作台宽度方向布置并位于电池槽下方，支撑底板沿工作台长度方向布置且支撑底板位于滑动支撑板下方；定位机构包括两个定位块。本发明可以准确的裁切所需长度的胶带，避免材料浪费，实现高效的连续作业，实现胶带与方形锂电池表面的精准定位。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种方形锂电池包胶装置。

背景技术

现有高容量、高电压的锂电池，通常是由锂离子单体电池通过串并联的方式组成，在锂电池PACK制造过程中，锂电池壳体之间的接触容易造成短路，从而影响电池安全性能。因此需要在锂电池表面包覆一层绝缘胶带变得尤为重要，但是目前由于自动化设备成本高，对作业人员要求高，人们大多采用手工包附绝缘胶带，在包胶的过程中，包胶后的电池容易出现胶带移位、胶带褶皱、电池单体外露等不良情况，给后续的自动焊接作业带来较大的难度，并增加了整个电池系统安全隐患。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种方形锂电池包胶装置。

本发明提出的一种方形锂电池包胶装置，包括水平布置的工作台以及沿工作台长度方向依次布置的放卷机构、包胶机构、定位机构，其中：

放卷机构包括侧板、胶带卷辊、过胶辊和铡刀，侧板安装在工作台一侧，胶带卷辊、过胶辊、铡刀沿放卷机构朝向定位机构方向依次布置且胶带卷辊、过胶辊、铡刀均沿工作台宽度方向布置，胶带卷辊、过胶辊安装在侧板上且过胶辊与工作台之间形成过胶通道，胶带卷辊上套装有胶带卷，铡刀安装在工作台上且工作台上设有与铡刀相适配的走刀槽；

包胶机构包括限位板和电池支撑组件，限位板位于工作台上方并平行于工作台，限位板一端通过安装板与工作台连接，限位板远离安装板一端开有沿工作台宽度方向布置的限位槽，工作台上位于限位槽下方位置设有沿工作台宽度方向布置的电池槽；电池支撑组件包括滑动支撑板和支撑底板，滑动支撑板沿工作台宽度方向布置并位于电池槽下方，支撑底板沿工作台长度方向布置且支撑底板位于滑动支撑板下方，支撑底板两端通过竖直布置的连接杆与工作台底部连接，滑动支撑板两侧通过连接板滑动安装在两个连接杆上，且连接杆上位于连接板与支撑底板之间套有弹簧，弹簧两端分别与连接板、支撑底板连接；

定位机构包括两个定位块，两个定位块相对安装在工作台长度方向两侧。

优选的，电池槽内设有两个第一压胶辊，两个第一压胶辊相对布置在电池槽长度方向两侧位置且第一压胶辊沿工作台宽度方向布置。

优选的，电池槽内设有两个第二压胶辊，两个第二压胶辊相对布置在电池槽宽度方向两侧位置且第二压胶辊沿工作台长度方向布置。

优选的，侧板上与铡刀相对应位置设有与铡刀相适配的入刀槽。

优选的，走刀槽上设有贯穿工作台的通孔。

优选的，走刀槽内设有一层保护钢板。

优选的，放卷机构与包胶机构之间设有第一防翘边机构，第一防翘边机构包括两个第一过胶滚轮，两个第一过胶滚轮分别安装在工作台长度方向两侧位置。

优选的，包胶机构与定位机构之间设有第二防翘边机构，第二防翘边机构包括两个第二过胶滚轮，两个第二过胶滚轮分别安装在工作台长度方向两侧位置。

优选的，工作台上位于两个定位块之间位置设有贯穿工作台上下表面的手拿槽。

优选的，过胶辊采用聚四氟乙烯材料制成。