[发明专利]一种丹参水提前处理方法在审
申请号: | 201711039906.4 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN107661371A | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 齐芳 | 申请(专利权)人: | 齐芳 |
主分类号: | A61K36/537 | 分类号: | A61K36/537 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 | 代理人: | 李显锋 |
地址: | 233000 安徽省蚌埠*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丹参 提前 处理 方法 | ||
技术领域
本发明生物活性物质的分离提纯技术领域,具体涉及一种丹参水提前处理方法。
背景技术
丹参,中药名,由唇形科植物丹参的干燥根和根茎于春、秋二季采挖,除去泥沙,干燥制得,全国大部分地区都有分布。丹参具有活血祛瘀,通经止痛,清心除烦,凉血消痈之功效,可用于胸痹心痛,脘腹胁痛,瘕瘕积聚,热痹疼痛,心烦不眠,月经不调,痛经经闭,疮疡肿痛等。
丹参的提取工艺通常为水煎法,再经醇提去除杂质,然而传统水煎法是直接将丹参切片或粉碎后加水煎煮,这样的提取率低且容易产生大量杂质。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种丹参水提前处理方法。
本发明通过以下技术方案实现:
一种丹参水提前处理方法,具体为以下步骤:
(1)清洗处理
将丹参烘干后粉碎至80目,然后使用2-4℃的质量分数为2%的碳酸氢钠水溶液充分浸洗30-40分钟,浸洗过程中每隔5分钟施加25-30kHz超声波清洗10-15秒,滤干水分后烘干,得丹参粉;通过使用低温的碳酸氢钠水溶液充分浸洗,能够避免溶液温度过高造成丹参中的丹参素、丹参酮等有效成分被溶液析出,充分保留了丹参中的有效成分,然后配合使用超声波清洗,能将丹参中部分蛋白质、多糖类杂质分解为小分子物质,帮助杂质溶于水中排出,同时使用质量分数为2%碳酸氢钠水溶液,其中的钠离子能有效促进丹参中小分子杂质在水中的溶解度,进一步去除杂质,有效保留丹参中的有效成分,提高了丹参的提取率;
(2)发酵、酶解处理
将所述丹参粉加入酵母菌菌液发酵处理15-20分钟,然后使用清水冲洗15-20秒,再使用复合酶充分酶解90-120分钟,即可进行水提操作;短时间发酵能有效去除细胞壁,同时避免丹参中有效成分因为过度破壁析出,然后使用清水冲洗,进一步去除了丹参粉中的杂质,最后经过充分酶解后水提,能有效缩短水提时间,避免水提时间过长导致的丹参素损失,达到提高丹参素提取率、降低丹参提取时间、减少丹参中的杂质的效果。
进一步的,步骤(1)所述碳酸氢钠水溶液,需使用去离子水配制。
进一步的,所述复合酶,由酶活性浓度为4.8U/mg的纤维素酶酶液、酶活性浓度为1.2U/mg的木质素酶酶液按质量比2:5混合后制得。
本发明的有益效果:通过使用低温的碳酸氢钠水溶液充分浸洗,能够避免溶液温度过高造成丹参中的丹参素、丹参酮等有效成分被溶液析出,充分保留了丹参中的有效成分,然后配合使用超声波清洗,能将丹参中部分蛋白质、多糖类杂质分解为小分子物质,帮助杂质溶于水中排出,同时使用质量分数为2%碳酸氢钠水溶液,其中的钠离子能有效促进丹参中小分子杂质在水中的溶解度,进一步去除杂质,有效保留丹参中的有效成分,提高了丹参的提取率;然后使用短时间发酵能有效去除细胞壁,同时避免丹参中有效成分因为过度破壁析出,然后使用清水冲洗,进一步去除了丹参粉中的杂质,最后经过充分酶解后水提,能有效缩短水提时间,避免水提时间过长导致的丹参素损失,达到提高丹参素提取率、降低丹参提取时间、减少丹参中的杂质的效果。经过实验,使用本发明方法进行丹参水提前处理,能有效提高丹参的提取率,同时大大降低丹参素中杂质含量,方便后续醇沉除杂操作,大大降低了企业生产成本。
具体实施方式
实施例1
一种丹参水提前处理方法,具体为以下步骤:
(1)清洗处理
将丹参烘干后粉碎至80目,然后使用2-4℃的质量分数为2%的碳酸氢钠水溶液充分浸洗30分钟,浸洗过程中每隔5分钟施加25-30kHz超声波清洗10秒,滤干水分后烘干,得丹参粉;
(2)发酵、酶解处理
将所述丹参粉加入酵母菌菌液发酵处理15分钟,然后使用清水冲洗15秒,再使用复合酶充分酶解90分钟,即可进行水提操作。
进一步的,步骤(1)所述碳酸氢钠水溶液,需使用去离子水配制。
进一步的,所述复合酶,由酶活性浓度为4.8U/mg的纤维素酶酶液、酶活性浓度为1.2U/mg的木质素酶酶液按质量比2:5混合后制得。
实施例2
一种丹参水提前处理方法,具体为以下步骤:
(1)清洗处理
将丹参烘干后粉碎至80目,然后使用2-4℃的质量分数为2%的碳酸氢钠水溶液充分浸洗30-40分钟,浸洗过程中每隔5分钟施加25-30kHz超声波清洗10-15秒,滤干水分后烘干,得丹参粉;
(2)发酵、酶解处理
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