[发明专利]一种橡胶软管的制造方法

说明书

本发明提供一种橡胶软管的制造方法，它包括以下步骤：首先将绕卷有胶体(A的原料筒滚到放卷机构上，通过放卷机构放卷；放卷后的胶体(A进入熔炼机加热至熔融状态；利用压出设备将熔融状态的胶体压至芯棒上，形成橡胶软管的内胶，并经过冷水池进行冷却固化，再缠绕成整股；再将缠绕成整股的内胶置于冷冻箱密封冷藏；冷冻后将内胶从冷冻箱内抽出，通过布线机在内胶表面编织或缠绕钢丝形成增强层；然后将绕卷有胶体B的原料筒滚到放卷机构上放卷形成橡胶软管的外胶；再将包覆后的整股置于硫化罐中进行硫化，形成软管；最后收卷，即成。采用本方案后的工艺简单、制备后的软管强度高、使用效果好。

技术领域

本发明涉及软管技术领域，尤其是指一种橡胶软管的制造方法。

背景技术

软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，现有的软管大多是一体注塑成型，其强度低、容易破裂、使用效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种橡胶软管的工艺简单、强度高、使用效果好的制造方法。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种橡胶软管的制造方法，它包括以下步骤：

1)、将绕卷有胶体(A的原料筒滚到放卷机构上，通过放卷机构放卷；放卷后的胶体(A进入熔炼机加热至熔融状态；利用压出设备将熔融状态的胶体压至芯棒上，形成橡胶软管的内胶，并经过冷水池进行冷却固化，再缠绕成整股；

2)、将缠绕成整股的内胶置于冷冻箱中，在冷冻箱内密封冷藏10min～30min，冷藏温度为-30℃～0℃；

3)、冷冻后将内胶从冷冻箱内抽出，通过布线机在内胶表面编织或缠绕钢丝，使钢丝在内胶表面形成增强层；

4)、将绕卷有胶体B的原料筒滚到放卷机构上，通过放卷机构放卷；放卷后的胶体B进入熔炼机加热至熔融状态，利用压出设备将熔融状态的胶体B压至增强层表面，形成橡胶软管的外胶；

5)、在外胶表面包裹一层水布或塑胶，再将包覆后的整股置于硫化罐中进行硫化，硫化完成后拆除水布或塑料，并将芯棒抽出，形成软管；

6)、通过收卷机构将制造好的软管收卷，即成。

所述的步骤1)中，在冷水池中冷却过程中，冷水池内添加隔离剂，所述隔离剂为硬脂酸锌。

所述的芯棒采用铁氟龙材料制备而成。

本发明在采用上述方案后，将原材料加热成熔融状态，利用压出设备将内胶压出至芯棒上，形成管状；经过冷水箱进行冷却固化，冷水池内添加隔离剂，防止胶管与胶管直接粘在一起；最后切断后缠绕成股；采用本方案后的工艺简单、制备后的软管强度高、使用效果好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的冷冻箱结构示意图。

图4为本发明的收卷机构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图4，本实施例所述的一种橡胶软管的制造方法包括以下步骤：

1)、将绕卷有胶体(A的原料筒滚到放卷机构上，通过放卷机构放卷；放卷后的胶体(A进入熔炼机加热至熔融状态；利用压出设备将熔融状态的胶体压至芯棒上，形成橡胶软管的内胶，并经过冷水池进行冷却固化，再缠绕成整股，在冷水池中冷却过程中，冷水池内添加隔离剂，所述隔离剂为硬脂酸锌，所述芯棒采用铁氟龙材料制备而成；