[发明专利]变压器充油套管瓷套同金属底座的密封结构及密封方法

说明书

一种变压器充油套管瓷套同金属底座的密封结构及密封方法，包括：半锥体Ⅰ、半锥体Ⅱ、定位机构，锥体Ⅰ与半锥体Ⅱ之间的间隙部位通过焊接固定。由于半锥体Ⅰ与半锥体Ⅱ类似半圆锥结构，根据陶瓷管和金属底座的尺寸，每个半锥体Ⅰ与半锥体Ⅱ同金属基座通过焊接方式连接在一起，确保变压器油不会从这一侧渗漏。之后，通过完成两个半圆锥结构的对接焊接，其具有封堵效率高、结合强度高，可在非停电状态下实施的特点。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体涉及一种变压器充油套管瓷套同金属底座的密封结构及密封方法。

背景技术

变压器套管是变压器的主要部件之一，是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。充油套管多用在35kV级变压器，它是在瓷套管充油，在瓷套管内穿有导电铜杆，瓷套管同铝合金金属底座相连，金属底座再通过法兰同变压器箱体连接。

然而在实际应用中，由于制造质量、运行油温和环境温度变化等原因，常常导致在瓷套同铝合金底座结合界面处出现渗油现象，不仅给变压器造成油污染，而且还给变压器正常运行造成安全隐患。目前主要采用高强度高分子胶进行封堵处理，采用高分子胶涂装于金属底座同瓷套管的结合面处来防止渗油处。但是由于该位置金属部分结合面的面积较小，而且同瓷套管形成90度角度，往往造成施工困难，胶同基体的结合强度不够，造成封堵失败。

发明内容

本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种具有封堵效率高、结合强度高，可在非停电状态下实施的变压器充油套管瓷套同金属底座的密封结构及密封方法。

本发明克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种变压器充油套管瓷套同金属底座的密封结构，包括：

半锥体Ⅰ，设置于瓷套管外侧，其下端焊接固定于金属底座上；

半锥体Ⅱ，设置于瓷套管外侧，其下端焊接固定于金属底座上；

定位机构，其将半锥体Ⅰ与半锥体Ⅱ相对连接且密封固定于瓷套管外侧，所述半锥体Ⅰ与半锥体Ⅱ通过定位机构连接后，形成圆锥台结构，其内部形成锥孔；

所述半锥体Ⅰ与半锥体Ⅱ之间的间隙部位通过焊接固定。

进一步的，上述定位机构包括分别设置于半锥体Ⅰ左右两侧的定位块Ⅰ以及分别设置于半锥体Ⅱ左右两侧的定位块Ⅱ，螺栓依次穿过定位块Ⅰ及定位块Ⅱ后通过螺母锁紧固定。

进一步的，还包括设置于半锥体Ⅰ及半锥体Ⅱ与金属底座结合面部位的胶层。

进一步的，还包括铺设于金属底座上的漏点处的工业吸油棉垫。

进一步的，上述半锥体Ⅰ及半锥体Ⅱ采用5083铝合金或6061铝合金制成。

一种变压器充油套管瓷套同金属底座的密封方法，包括如下步骤：

a)将权利要求1中的密封结构的半锥体Ⅰ及半锥体Ⅱ的内壁采用石英砂进行喷砂处理，使其表面粗糙度为Ry50-100μm；

b)将半锥体Ⅰ及半锥体Ⅱ相对安装于瓷套管周围，通过定位机构进行固定；

c)通过焊接的方式将半锥体Ⅰ及半锥体Ⅱ下端与金属底座连接固定；

d)将半锥体Ⅰ及半锥体Ⅱ进行对接焊接；

e)焊接完成后待金属底座及密封结构的温度冷却至40℃以下后，通过高分子胶进行堵漏操作。

进一步的，步骤c)中焊接时选用ER5356焊丝，焊丝直径为2.0mm，采用交流钨极氩弧焊焊接，焊接电流为150A-220A，保护气体采用99.99%的氩气，焊接时采用水冷焊枪。