[发明专利]一种高比表面杂化碳纳米纤维的制备方法

权利要求书

1.一种高比表面杂化碳纳米纤维的制备方法，其特征在于步骤如下：

步骤1：将单体溶解在溶剂中，得到溶液A；其中单体质量分数为5-10％；所述单体是1,4-对二溴苄、1,3,5-三溴苄、3,5-二(溴甲基)甲苯、1,3-二(溴甲基)苯、1,2-二(溴甲基)苯或1,3-二(溴甲基)甲苯；所述溶剂是1,2-二氯乙烷、氯仿、环己烷或正庚烷；

步骤2：将溶液A加入到盛有硅油的三口瓶内，开启搅拌10～30min后，加入溶有催化剂的溶剂；其中溶液A与硅油的体积比为1：5～10；催化剂与单体的质量比为1：3～5；

步骤3：将体系在温度为75～85℃下反应6～12h，冷却至室温后，离心分离得到黑褐色固体；将得到的黑褐色固体用溶剂、无水乙醇进行清洗，直至抽滤的滤液呈无色透明，得到红褐色固体；

步骤4：将得到的红褐色固体装入纱布袋，采用无水乙醇对其进行索氏提取，提取24h后，经真空干燥即得超交联中空管状纳米纤维；

步骤5：将得到的超交联中空管状纳米纤维分散在金属盐的无水乙醇/水混合溶液中，并抽真空直至混合溶液中无气泡溢出，过滤、真空干燥得到超交联中空管状纳米纤维/金属离子复合物；其中超交联中空管状纳米纤维的质量分数为1-5％，金属盐的质量分数为10-25％，无水乙醇与水的体积比为1:3-8；

步骤6：将超交联中空管状纳米纤维/金属离子复合物在真空条件下煅烧，温度在500-700℃，时间在3-5h，随炉冷却即得高比表面杂化碳纳米纤维。

2.根据权利要求1所述高比表面杂化碳纳米纤维的制备方法，其特征在于：所述催化剂的质量分数为4～6％。

3.根据权利要求1所述高比表面杂化碳纳米纤维的制备方法，其特征在于：所述硅油是甲基硅油、乙基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油或乙基含氢硅油。

4.根据权利要求1所述高比表面杂化碳纳米纤维的制备方法，其特征在于：所述催化剂是无水三氯化铁或无水三氯化铝。

5.根据权利要求1所述高比表面杂化碳纳米纤维的制备方法，其特征在于：所述金属盐是铁、猛、铝、锌、镍、钴、铜的可溶性盐酸盐或硫酸盐或硝酸盐或醋酸盐。