[发明专利]一种管材加工设备

说明书

本发明涉及一种管材加工设备，包括墙面、喷水装置、传送带、若干水平杆、切割装置，旋转电机和连接杆；所述喷水装置固定连接在墙面的顶端，所述传送带为圆环状，且固定连接在墙面上，若干水平杆均匀的固定连接在传送带上，所述水平杆包括支撑部和支撑部开关，所述支撑部活动连接在水平杆的一侧，所述水平杆的另一侧设有支撑部开关；所述切割装置间隙配合在水平杆上。采用本发明可以通过切割装置对管材内壁开凹槽，且能对凹槽底部填充保护层，使凹槽底部与空气或管材传输物质隔绝，防止凹槽被腐蚀，不仅如此本装置还可以同时对管材外壁进行清洗，节省了管材的加工时间，因此本装置可广泛用于管材的加工领域。

技术领域

本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种管材加工设备。

背景技术

管材的使用范围很广，管材内壁通常开有环形凹槽，环形凹槽具有定位、固定、密封和防震等作用。

为了在管材内壁开出环形凹槽，中国专利CN102425975A公开了换热管内开槽螺旋叶片转子，它是由空心轴和开槽型叶片构成的，开槽型叶片位于空心轴表面，开槽型叶片外径小于换热管内径，开槽型叶片表面光滑，开槽型叶片绕空心轴呈螺旋状，开槽型叶片的迎水面在沿空心轴径向设置有导流槽结构，背水面无导流槽结构，以减少流体流经转子时的压力损失。通过旋转空心轴带动开槽型叶片对内壁进行开槽。

上述专利方案虽然能够在管内壁开出环形凹槽，但管材传输的气体或液体具有腐蚀性时，会使环形凹槽受到腐蚀，影响管材的使用。

发明内容

本发明意在提供一种管材加工设备，能够在管材内壁开出环形凹槽，并能对环形凹槽的底部进行防腐蚀处理。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种管材加工设备，包括墙面、喷水装置、传送带、若干水平杆、两个切割装置、圆环、连接杆和旋转电机；所述喷水装置固定连接在墙面的顶端，所述传送带传送方向为环形，所述传送带固定连接在墙面上，所述水平杆均匀的固定连接在传送带上，所述圆环间隙配合在水平杆上，两个切割装置沿圆环轴线对称的固定连接在圆环的外表面；所述水平杆设有支撑部和支撑部开关，所述圆环位于支撑部边缘，所述支撑部由伞状的金属弹片组成，所述支撑部活动连接在水平杆的一端，所述支撑部开关设置在水平杆的另一端；所述切割装置包括弹簧杆和刀片，所述刀片设有充有树脂的腔室，所述刀片固定连接在弹簧杆上，所述刀片设有让位孔，所述让位孔与弹簧杆的杆部相配合，所述腔室上设有开口，所述开口的朝向与刀片的刀刃一致，所述弹簧杆的自由端固定连接在圆环上，所述旋转电机通过连接杆与圆环相连接。

本方案的原理在于：当水平杆伸入到管材内时，按下支撑部开关，支撑部开关通过电磁铁的磁力实现支撑部的开合，此时，支撑部展开与管材内壁相抵，使支撑部卡住管材，起到稳固的作用。墙面上的传送带带动水平杆和管材移动的同时，旋转电机驱动切割装置旋转，切割装置旋转过程产生中会产生离心力，切割装置的刀片在离心力的作用下往拉伸弹簧杆方向运动，即对管材内壁产生一个相对于内壁向下的力，同时刀片又可以利用弹簧杆弹簧部分的拉伸性质，使刀片相对于管材内壁发生向下的位移。因此，旋转的切割装置在离心力和弹簧杆的作用下可在管材内壁上开出环形凹槽。同时腔室内的树脂在离心力的作用下被甩到环形凹槽的底部，对环形凹槽底部形成一个保护层，使环形凹槽底部隔绝空气或其他气体，可以避免腐蚀。传送带带动水平杆和管材移动的同时，墙面顶部的喷水装置喷水对管材外壁进行清洗。

本方案的优点在于：本发明的技术方案与只能在管材内壁开槽孔的现有技术相比，本装置对可以通过切割装置对管材内壁开凹槽，且能通过切割装置上盛有树脂的腔室对凹槽底部填一层保护层，使凹槽底部与空气或管材传输物质隔绝，防止凹槽被腐蚀，延长管材的使用时间。不仅如此本管材加工设备还可以同时对管材外壁进行清洗，节省了管材的加工时间，进而提高管材加工效率。

进一步，所述的刀片具有弧形刀刃。与刀片刀刃没有弧度的技术相比，本方案在离心力的作用下能够使刀具切割的作用力切向作用在管材的内壁上，使得开出环形凹槽更为容易，进而提高切割效率。