[发明专利]一种3D打印/凝胶注模复合成形氧化锆全瓷牙的制造方法有效
申请号: | 201711038864.2 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107840656B | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 刘凯;陈方杰;孙华君;张凯 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;C04B35/622;C04B38/06;A61K6/818;B28B1/14;B28B11/24;B29C64/10 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明;闭钊 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打印 凝胶 复合 成形 氧化锆 瓷牙 制造 方法 | ||
1.一种3D打印/凝胶注模复合成形氧化锆全瓷牙的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)扫描获取用户所需全瓷牙的三维模型,反向建模得到全瓷牙母模模型,以有机高分子材料为原料,3D打印出全瓷牙母模;
(b)将氧化锆粉、丙烯酰胺、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、分散剂装入球磨罐中,再加入去离子水,在180-240r/min转速下球磨4-8h,得到固相含量为(35-45) vol%的氧化锆陶瓷浆料,消泡后对全瓷牙母模进行浇注,接着在温度25-35℃、相对湿度(80-90)%下保持12-18h,然后升温至60-80℃保持4-6h,得到氧化锆全瓷牙素坯;
(c)将氧化锆全瓷牙素坯连同母模一起加热进行热解得到多孔氧化锆,热解工艺具体为:从室温加热至X℃并保温0-2h,升温速率0.5-5℃/min;从X℃加热至Y℃并保温0-2h,升温速率0.5-5℃/min;从Y℃加热至Z℃并保温0-2h,升温速率0.5-5℃/min;X、Y、Z的取值范围为80-800℃;
(d)多孔氧化锆经烧结、表面处理得到致密的氧化锆全瓷牙。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印/凝胶注模复合成形氧化锆全瓷牙的制造方法,其特征在于:步骤(a)中所述有机高分子材料为聚苯乙烯、尼龙、聚碳酸酯中的一种,对应的3D打印成形方法为SLS快速成型,成形工艺为:预热温度70-130℃,激光功率为10-15W,扫描速度800-1200 mm/s,扫描间距0.05-0.1mm,单层层厚0.05-0.1mm。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印/凝胶注模复合成形氧化锆全瓷牙的制造方法,其特征在于:步骤(a)中所述有机高分子材料为光敏环氧树脂、光敏乙烯醚、光敏环氧丙烯酸酯中的一种,对应的3D打印成形方法为SLA快速成型,成形工艺为:光斑直径补偿0.2-0.4mm,扫描速度150-400mm/s,扫描间距0.05-0.1mm,单层厚度0.05-0.1mm。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印/凝胶注模复合成形氧化锆全瓷牙的制造方法,其特征在于:所述氧化锆粉为粒径0.2-1.0μm的掺杂有3mol%Y2O3稳定剂的ZrO2粉,所述分散剂为柠檬酸铵、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸铵中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印/凝胶注模复合成形氧化锆全瓷牙的制造方法,其特征在于:所述丙烯酰胺的用量为氧化锆粉质量的2.0-3.5%,所述N,N’-亚甲基双丙烯酰胺与丙烯酰胺的质量比为1:10-15,所述分散剂用量为氧化锆粉质量的0.5-1.5 %。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印/凝胶注模复合成形氧化锆全瓷牙的制造方法,其特征在于:步骤(b)中氧化锆陶瓷浆料的消泡处理包括首先真空消泡5-10min,接着加入浓度1.0-5.0wt%、总量相当于氧化锆陶瓷浆料质量0.2-1.0%的过硫酸铵水溶液,以及相当于氧化锆陶瓷浆料质量0.5-1.0‰的四甲基乙二胺,然后再次真空消泡2-3 min。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印/凝胶注模复合成形氧化锆全瓷牙的制造方法,其特征在于:步骤(d)中多孔氧化锆在1350-1550℃下烧结,升温速率2-5℃,保温时间2-4h;所述表面处理包括抛光、上釉、烧釉。
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