[发明专利]一种大型薄壁法兰的双面精车夹具及法兰加工工艺

权利要求书

1.一种大型薄壁法兰的双面精车夹具，其特征在于包括上永磁盘、下永磁盘、非导磁的中间连接盘以及若干个由导磁材料制作的旋转式定位爪，所述上永磁盘、下永磁盘通过中间连接盘固定成一体，并在上永磁盘的下端面、下永磁盘的上端面、中间连接盘的外圆之间形成一个环形槽的空间；所述旋转式定位爪上设有转轴、上定位爪、下定位爪，且所述旋转式定位爪通过转轴安装于所述环形槽的空间部位的上永磁盘、下永磁盘之间，且所述上定位爪、下定位爪围绕转轴中心相反方向布置，当旋转式定位爪旋转时下定位爪与上定位爪可绕转轴交替旋转到环形槽的空间内或环形槽的空间外；所述下定位爪上设有用于定位法兰下端面的第一上端面以及用于吸附下永磁盘的第一下端面，所述上定位爪上设有用于定位法兰上端面的第二下端面以及用于吸附上永磁盘的第二上端面。

2.根据权利要求1所述的一种大型薄壁法兰的双面精车夹具，其特征是：还包括旋转式定位爪的同步回转装置，所述同步回转装置包括基座以及安装在基座内的可回转大齿轮，所述旋转式定位爪的转轴上设有小齿轮，所述小齿轮与可回转大齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种大型薄壁法兰的双面精车夹具，其特征是：所述可回转大齿轮通过滚动轴承安装在基座上。

4.根据权利要求1所述的一种大型薄壁法兰的双面精车夹具，其特征是：所述第一上端面及第二下端面上设有导向斜面。

5.根据权利要求1所述的一种大型薄壁法兰的双面精车夹具，其特征是：所述第一上端面上设有用于加工法兰内孔的退刀槽。

6.根据权利要求1所述的一种大型薄壁法兰的双面精车夹具，其特征是：所述上永磁盘、下永磁盘上均设有磁性开关。

7.根据权利要求1所述的一种大型薄壁法兰的双面精车夹具，其特征是：所述旋转式定位爪的转轴上设有用于定位爪转向操作的方身或六角头。

8.根据权利要求1所述的一种大型薄壁法兰的双面精车夹具，其特征是：所述第一上端面与第二下端面之间的距离=法兰厚度+δ，其中δ的范围为0.01mm～0.20mm。

9.根据权利要求1所述的一种大型薄壁法兰的双面精车夹具，其特征是：所述非导磁的中间连接盘材料为奥氏体不锈钢，所述旋转式定位爪的材料为工业纯铁或低碳钢。

10.一种采用权利要求1至9中任一项所述的大型薄壁法兰的双面精车夹具的法兰加工工艺，其特征在于包括如下步骤：

步骤1、将本发明的一种大型薄壁法兰的双面精车夹具安装到立车工作台上；

步骤2、将法兰下端面定位在下定位爪上，调整好法兰的中心位置；

步骤3、下永磁盘的磁力开启，上永磁盘的磁力关闭；

步骤4、精车加工法兰的外圆、内孔和上端面；

步骤5、工作台上放置3个临时磁性L型挡块，临时磁性L型挡块沿法兰的外圆分散分布，且临时磁性L型挡块靠住法兰的外圆和下端面；

步骤6、下永磁盘的磁力关闭；

步骤7、法兰上端面进行铁屑的吹扫清理，旋转旋转式定位爪使得上定位爪缩进至环形槽的空间内，同时上定位爪转动至整体露出环形槽的空间外；

步骤8、上永磁盘的磁力开启，法兰被旋转式定位爪上的上定位爪所吸附；

步骤9、卸去3个临时磁性L型挡块；

步骤10、精车加工法兰的下端面。