[发明专利]一种耐刮聚乙烯保护膜及其制备方法

说明书

技术领域

该发明涉及一种耐刮聚乙烯保护膜及其制备方法。

背景技术

聚乙烯是应用最广泛的通用热塑性树脂之一，聚乙烯具有优异的介电性能、透明性、耐有机溶剂性、耐低温、低水汽透过性等优势，聚乙烯被广泛应用在农业种植用薄膜、购物袋、垃圾袋、电缆管线、市政排水管道、化工排污管道、日用包装材料等领域。

目前，聚乙烯材料在耐刮性能和附着力需要进一步提升。该发明采用回收耐磨性聚乙烯材料、表面活性剂、聚氨酯树脂改性丙烯酸羟乙酯、聚氨酯树脂改性丙烯酸羟丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸异辛酯、安息香甲醚制备了耐刮聚乙烯保护膜，该方法制备的耐刮聚乙烯保护膜具有优异的耐刮性能和附着力。

发明内容

该发明的目的在于提供一种耐刮聚乙烯保护膜的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的耐刮性能和附着力。

为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。

一种耐刮聚乙烯保护膜及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将二苯基甲烷二异氰酸酯、乙二醇、LS-711-110聚酯二元醇和二月桂酸二丁基锡按照质量份数比为100：19～21：61～94：0.3～0.7加入到反应器中，搅拌速度为85～98r/min，维持体系温度82～95 ℃条件下反应1～2h，将反应釜温度升高至110℃后，将质量份数比为19～34丙烯酸羟丙酯添加至反应器中，继续反应0.5h，得到聚氨酯树脂改性丙烯酸羟丙酯；(2)、将二苯基甲烷二异氰酸酯、乙二醇、LS-707-55聚酯二元醇和二月桂酸二丁基锡按照质量份数比100：19～21：122～188：0.3～0.8加入到反应器中，搅拌速度为80～93r/min，维持体系温度83～97℃条件下反应1～2h，将反应釜温度升高至115℃后，将质量份数比为16～30丙烯酸羟乙酯添加至反应器中，继续反应0.5h，得到聚氨酯树脂改性丙烯酸羟乙酯；(3)、将十二烷基苯磺酸、辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚和聚乙二醇600按照质量份数比50：21～33：23～36：12～22加入到反应釜中，搅拌速度为75～86r/min，维持体系温度75～88 ℃条件下反应0.5～1h，将反应釜温度升高至125℃继续反应0.5h，即得到表面活性剂；(4)、将回收级耐磨性聚乙烯材料、聚甲基丙烯酸甲酯和回收聚丙烯按照质量份数比100：5～13：3～9加入到-30℃冷冻机中放置5h，将物料加入到球磨机中，筒体转速为27～36r/min，维持体系温度45～53 ℃条件下反应25～43min，产物经800目筛筛分，即得到回收耐磨性聚乙烯材料；(5)、将回收耐磨性聚乙烯材料、表面活性剂、聚氨酯树脂改性丙烯酸羟乙酯、聚氨酯树脂改性丙烯酸羟丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸异辛酯、安息香甲醚按照质量份数比95：3～9：17～25：9～17：26～35：33～47：7～15：0.4～1加入到反应釜中，搅拌速度为65～76r/min，维持体系温度27～35 ℃条件下反应15～26min，将产品喷洒在待保护物表面，经1000～3000W高压汞灯光照2～8s，即得到耐刮聚乙烯保护膜。

该发明所述的耐刮聚乙烯保护膜的制备方法，包括下列步骤：

(1)、将二苯基甲烷二异氰酸酯、乙二醇、LS-711-110聚酯二元醇和二月桂酸二丁基锡按照质量份数比为100：19～21：61～94：0.3～0.7加入到反应器中，搅拌速度为85～98r/min，维持体系温度82～95 ℃条件下反应1～2h，将反应釜温度升高至110℃后，将质量份数比为19～34丙烯酸羟丙酯添加至反应器中，继续反应0.5h，得到聚氨酯树脂改性丙烯酸羟丙酯；所述的丙烯酸羟丙酯的目的为了作为聚氨酯树脂的终止剂使用，最终接枝到聚氨酯树脂分子链末端。

(2)、将二苯基甲烷二异氰酸酯、乙二醇、LS-707-55聚酯二元醇和二月桂酸二丁基锡按照质量份数比100：19～21：122～188：0.3～0.8加入到反应器中，搅拌速度为80～93r/min，维持体系温度83～97℃条件下反应1～2h，将反应釜温度升高至115℃后，将质量份数比为16～30丙烯酸羟乙酯添加至反应器中，继续反应0.5h，得到聚氨酯树脂改性丙烯酸羟乙酯；所述的丙烯酸羟乙酯的目的为了作为聚氨酯树脂的终止剂使用，最终接枝到聚氨酯树脂分子链末端。