[发明专利]一种保护门组装翻板及保护门组装方法

权利要求书

1.一种保护门组装翻板，其特征在于，所述组装翻板包括：合板(1)；

其中，所述合板(1)包括上合板(11)和下合板(12)；

所述上合板(11)设置有多个装载孔(111)，所述装载孔(111)包括组件装载区和弹簧装载区；

所述弹簧装载区的长度大于弹簧自然长度；

所述下合板(12)设置有多个固定组件(121)，所述上合板与所述下合板上下叠放时，所述固定组件(121)位于所述装载孔(111)内；

所述组装翻板还包括保护门元件筛板，保护门元件筛板包括保护门元件上筛板和保护门元件下筛板；保护门元件上筛板和保护门元件下筛板均设置有多个排布方式及形状一致的保护门元件置物孔。

2.如权利要求1所述的组装翻板，其特征在于，所述上筛板相对所述下筛板的一面设置有多个固位孔，所述下筛板相对所述上筛板的一面设置有多个固位柱，所述固位柱与所述固位孔相适配。

3.如权利要求1或2所述的组装翻板，其特征在于，所述组装翻板还包括顶板(2)，所述顶板(2)设置有多个顶柱(21)；

所述下合板(12)设置有多个下合板通孔(122)，所述上合板与所述下合板上下叠放时，

所述下合板通孔(122)的位置与所述装载孔(111)位置相对应；

使用时所述顶柱(21)穿过所述下合板通孔(122)，用于将所述上合板内的组件顶出装载孔。

4.如权利要求1或2所述的组装翻板，其特征在于，所述下合板(12)设置有磁铁。

5.如权利要求1或2所述的组装翻板，其特征在于，所述固定组件(121)为固定块和/或凸起。

6.如权利要求1或2所述的组装翻板，其特征在于，所述上合板(11)与所述下合板(12)相对的一面设置有多个定位孔(112)，所述下合板(12)与所述上合板(11)相对的一面设置有多个定位柱(123)，所述定位柱(123)与所述定位孔(112)相适配。

7.一种保护门组装方法，所述方法适用于权利要求1-6任意一项示出的组装翻板，其特征在于，所述方法包括：

将所述上合板与所述下合板上下叠放，将保护门元件置于上合板的装载孔中，所述保护门元件分别落入相应的装载区内，所述保护门元件包括：保护组件，以及，弹簧；

移动下合板，所述下合板的固定组件带动所述保护组件向压缩弹簧的方向移动，形成组装后的保护门。

8.根据权利要求7所述的组装方法，其特征在于，将保护门元件置于上合板的装载孔中，所述保护门元件分别落入相应的装载区内的步骤，具体为：

准备保护组件筛板和弹簧筛板，包括保护组件上筛板和保护组件下筛板、弹簧上筛板和弹簧下筛板；

将保护组件上筛板和保护组件下筛板的置物孔错位叠放，将保护组件置于所述保护组件上筛板的置物孔内，形成装载后的保护组件筛板；同样的，将弹簧上筛板和弹簧下筛板的置物孔错位叠放，将弹簧置于所述弹簧上筛板的置物孔内，形成装载后的弹簧筛板；

将所述装载后的保护组件筛板置于上合板之上，移动保护组件下筛板，使得保护组件上筛板和保护组件下筛板的置物孔重合，保护组件落入上合板的组件装载区；同样的，将所述装载后的弹簧筛板置于上合板之上，移动弹簧下筛板，使得弹簧上筛板和弹簧下筛板的置物孔重合，弹簧落入上合板的弹簧装载区。

9.根据权利要求7或8所述的组装方法，其特征在于，所述方法还包括：

准备底座载板，所述底座载板上设置有多个置物孔，且与筛板置物孔的排布方式及形状一致；将底座布满底座载板的置物孔，形成装载后的底座载板；

将装载有组装后的保护门的合板倒扣，放置在所述装载后的底座载板之上，将组装后的保护门压入底座，形成带有底座的保护门。

10.根据权利要求9所述的组装方法，其特征在于，所述还包括：

准备上盖载板，所述上盖载板上设置有多个置物孔，且与筛板置物孔的排布方式及形状一致；将上盖布满上盖载板的置物孔，形成装载后的上盖载板；

在装载后的上盖载板之上放置限位板，倒扣，放置在所述带有底座的保护门之上，压合，形成带有上盖和底座的保护门组件。