[发明专利]生物质烟气再循环低氮燃烧锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及燃烧锅炉技术领域，具体为生物质烟气再循环低氮燃烧锅炉。

背景技术

目前，控制氮氧化物排放的方法分为两大类：①低NOx燃烧技术--在燃烧过程中控制氮氧化物的生成；②烟气脱硝技术--使生成后的氮氧化物还原。

燃烧过程生成的NOX主要有热力型、燃料型及快速型3种，其中燃料型NO占总生成量的60％-80％，最高可达90％，热力型NOx在温度足够高时可达20％，快速型NOx占的比例最小，可忽略。

现有的燃烧锅炉不能很好地烟气再循环燃烧，同时燃烧成本高，利用率低，不节能，不够环保。

发明内容

本发明的目的在于提供生物质烟气再循环低氮燃烧锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：通过在炉体的右侧设置有再循环风机和除尘器，对烟气进行循环再利用，同时净化烟气，更环保利用率更高更高效节能；其次，通过在进气管上设置有空气预热器，对通过吸风机抽入的空气进行加热，减少冷空气进入炉体内的降温程度，更省时省资源，更高效快速。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：生物质烟气再循环低氮燃烧锅炉，包括炉体，所述炉体的上表壁通过螺栓固定有入料管，且炉体的左表壁自上而下依次固定有排烟口和排渣装置，所述炉体的前表壁设置有观察透视板，且炉体的右表壁自上而下依次设置有再循环风机和进气管，所述炉体的内部安装有炉排，所述再循环风机与进气管之间固定的循环风管上安装有除尘器，所述进气管上安装有空气预热器，且进气管的内部设置有节能器，所述进气管的右表壁固定有吸风机。

优选的，所述观察透视板为耐高温有机玻璃材质构件。

优选的，所述进气管和循环风管为不锈钢材质构件。

优选的，所述再循环风机和吸风机的型号为GY4-73-20D。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备通过在炉体的右侧设置有再循环风机和除尘器，对烟气进行循环再利用，同时净化烟气，更环保利用率更高更高效节能；其次，通过在进气管上设置有空气预热器，对通过吸风机抽入的空气进行加热，减少冷空气进入炉体内的降温程度，更省时省资源，更高效快速；最后，通过在炉体的前表壁设置有观察透视窗，方便对炉内燃烧的观察，更清晰明了。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的剖视图

图中：1-炉体；2-入料管；3-观察透视板；4-再循环风机；5-除尘器；6-排烟口；7-排渣装置；8-吸风机；9-进气管；10-循环风管；11-空气预热器；12-炉排；13-节能器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：生物质烟气再循环低氮燃烧锅炉，包括炉体1，炉体1的上表壁通过螺栓固定有入料管2，且炉体1的左表壁自上而下依次固定有排烟口6和排渣装置7，炉体1的前表壁设置有观察透视板3，且炉体1的右表壁自上而下依次设置有再循环风机4和进气管9，炉体1的内部安装有炉排12，再循环风机4与进气管9之间固定的循环风管10上安装有除尘器5，进气管9上安装有空气预热器11，且进气管9的内部设置有节能器13，进气管9的右表壁固定有吸风机8，观察透视板3为耐高温有机玻璃材质构件，进气管9和循环风管10为不锈钢材质构件，再循环风机4和吸风机8的型号为GY4-73-20D。

工作原理：使用时，将生物燃料通过入料管2投入至炉体1中，在炉排12的内部进行燃烧，仅有入料管2提供空气，开始进行缺氧燃烧，弥补了简单的低过量空气燃烧的缺点，随后，通过再循环风机4对内部烟气进行抽取一部分洁净烟气，通过除尘器5加压净化后送入进气管9中，新鲜空气通过空气预热器11加热后与烟气混合，最后返回炉内，利用惰性气体的吸热和氧浓度的减少，使火焰温度降低，抑制燃烧速度，减少热力型NOx。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。