[发明专利]一种新型高效百叶成型模具用进料装置

说明书

技术领域

本发明属于冲压模具领域，尤其是涉及一种新型高效百叶成型模具用进料装置。

背景技术

冲压模具，是五金件成型的主要生产方式，根据不同的五金件的生产加工需求，设计不同的形式达到目的，现在普遍使用的模具分为级进模、复模和单冲模，主要的工作形式大致相同，根据不同的需求设计排样和对应的凸凹模，其他部分均是采用传统的标准件，虽然使用时便于更换，但是同样的限制了模具的设计思路，对于我们常见的门窗用的百叶，冲压卷圆的精度要求不高，只要求配合较好，对于常用的级进模和复合模的形式设计一方面限制设计思路，按照传统的方式排样往往较长，不易成型，另一方面由于方向等的限制，卷圆困难，工序较多，往往造成模具较长，材料浪费。针对此种情况，本发明提出了一种新型高效百叶成型模具用进料装置，通过集料架对半成品的收集和放料，通过简单的结构实现竖直的冲压力转化为水平的半成品进给运动，改变传统的冲压的设计思路，结构简单，节约工作人员的工作量，稳定性和进给精度较高，提高冲压成型效果。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种新型高效百叶成型模具用进料装置，通过集料架对半成品的收集和放料，通过简单的结构实现竖直的冲压力转化为水平的半成品进给运动，改变传统的冲压的设计思路，结构简单，节约工作人员的工作量，稳定性和进给精度较高，提高冲压成型效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种新型高效百叶成型模具用进料装置，包括固定座和置于其上的集料架，所述固定座侧壁靠近所述集料架的一端开有通槽，进料板置于所述通槽内与其滑动连接，所述进料板通过滑动机构带动其在所述通槽内滑动，所述固定座远离所述进料板的一端设有缓冲座，所述缓冲座置于下模座和上模板之间。

进一步的，所述滑动机构包括置于所述下模座上的滑槽，所述滑槽上设有与其滑动连接的滑动板，所述滑动板置于所述固定座的侧壁，所述滑动板远离所述进料板的一端设有固定滚轮，所述上模板边缘设有倾斜滑动板，所述倾斜滑动板倾斜面的最底部位置与所述固定滚轮边缘处于同一竖直平面，所述滑动板靠近所述进料板的一端外侧设有第二固定杆，所述下模座靠近所述固定滚轮端处还设有第二定位杆，所述第二固定杆和所述第二定位杆之间设有第一压缩弹簧。

进一步的，所述第一压缩弹簧的轴线与所述滑动板的滑动方向平行，所述滑动板到所述固定座之间的距离大于所述滑动板的滑动距离。

进一步的，所述缓冲座的高度与所述通槽底部到所述下模座的高度相同。

进一步的，所述缓冲座两侧设有挡板，所述缓冲座的另一端为换向导正装置，所述进料板的滑动方向与滑块的滑动方向相互垂直。

进一步的，所述集料架为三角形的排布形式，且所述集料架底部与所述通槽连通。

进一步的，所述滑动板与所述进料板可拆卸连接，所述滑动板的滑动方向与所述滑块的滑动方向相互垂直。

相对于现有技术，本发明所述的一种改良型百叶冲压模具具有以下优势：

(1)本发明所述的一种改良型百叶冲压模具，改变传统的冲压的设计思路，能够批量的实现卷圆和定型，工作效率较高，且模具较小，采用的工序较少，节约成本，能够较好的满足百叶的成型，卷圆效果较好，结构紧凑合理，提高了加工效率。

(2)本发明采用简单的集料架结构配合以进料装置实现快速连续的进料方式，结构简单，利用向下的冲压力，将竖直运动转换成进料板的水平运动，能够顺序推动进料，实现冲压工作的连续性，且设置的缓冲座为进料采取了缓冲作用，提高冲压的准确性和稳定性，达到调整的目的。

(3)本发明换向导正装置的设计实现对进料后的半成品进行换向定位，保证顺利进料最大限度减少工序的基础上实现其换向，便于后续的卷圆工作，利用前序的推动作用，进入换向区，通过换向凸模和三个换向凹模块的配合使半成品边缘置于弧形面上的部分向下翻转，将其换向定位于定位槽内，利用竖直的冲压力使其局部受力方便准确的实现换向，各部分配合紧密，提高成品率，便于后续的工作。

(4)本发明通过二次卷圆成型的设置进一步的保证了卷圆的效果，提高产品的成品率，此种卷圆方式结构简单，便于冲压，所制造的配合对应的凸凹模结构简单，减少了工作人员的工作量，节约成本，工序简单，提高了生产效率，卷圆效果更好。