[发明专利]一种用于燃气表组装的指针五合件装配工艺流程

说明书

本发明涉及一种用于燃气表组装的指针五合件装配工艺流程。经调查燃气表机芯组装过程中，指针、指针盘、前控制杆、后控制杆、凸轮轴、导杆架、阀盖等这些传动零件形状怪异，组装麻烦,目前还没有燃气表传动零件指针、指针盘、前控制杆、后控制杆、凸轮轴、导杆架、阀盖的自动组装方法。本发明涉及一种用于燃气表组装的指针五合件装配工艺流程，步骤为：装指针到夹具中；装指针盘到夹具中；装导杆架到夹具中；装前控制杆到夹具中；装后控制杆到夹具中；装阀盖架到夹具中；装凸轮轴到夹具中。本发明解决了由于指针、指针盘、前控制杆、后控制杆、凸轮轴、导杆架、阀盖等这些传动零件形状怪异，导致难以组装的问题，大大提高了指针五合件的装配效率。

技术领域

本发明涉及燃气表组装技术领域，尤其是一种用于燃气表组装的指针五合件装配工艺流程。

背景技术

家用燃气表为常见的家用气体体积度量产品。机芯为燃气表的主要组成部分。燃气表机芯组装过程中，指针、指针盘、前控制杆、后控制杆、凸轮轴、导杆架、阀盖，这些传动零件形状怪异组装麻烦，难点如下：前后控制杆需穿过凸轮轴，后组装指针盘，指针盘上缺口位置和凸轮轴上缺口位置需对应便于下一步指针上凸缘卡在凸轮轴槽内。指针先放在指针盘缺口内，指针需旋转使指针上凸缘卡在凸轮轴端部的缺口内。指针、指针盘、前控制杆、后控制杆和凸轮轴五个组件组装位一个整体。前、后控制杆上的两个轴需要穿入机芯体两个孔内，同时前后控制杆另一端两个杆需穿过两个阀盖的轴，同时保证凸轮轴上的孔穿过燃气表的中心轴。即组装时要保证五个孔和轴的穿入。目前人工只能先将两个阀盖放到阀栅上。将前、后控制杆上轴穿到芯体的孔内同时将凸轮轴穿到燃气表中心轴上。然后再抬起控制杆另一端，调整阀盖位置使前、后控制杆另一端孔套在阀盖上。过程复杂并且操作过程中来回拨动阀盖容易造成阀盖和阀栅碰撞损坏。从而造成机芯报废。导杆架组装到芯体上人工需再次拨动阀盖，使阀盖上槽和导杆架方向一致，增加了阀盖和阀栅损坏风险。目前还没有燃气表传动零件指针、指针盘、前控制杆、后控制杆、凸轮轴、导杆架、阀盖的自动组装方法。

发明内容

为了解决由于指针、指针盘、前控制杆、后控制杆、凸轮轴、导杆架、阀盖等这些传动零件形状怪异，导致难以组装的问题，本发明提供了一种用于燃气表组装的指针五合件装配工艺流程。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种用于燃气表组装的指针五合件装配工艺流程，包括以下步骤：

步骤1）装指针到夹具中；

步骤2）装指针盘到夹具中；

步骤3）装导杆架到夹具中；

步骤4）装前控制杆到夹具中；

步骤5）装后控制杆到夹具中；

步骤6）装阀盖架到夹具中；

步骤7）装凸轮轴到夹具中；

步骤8）指针五合件组装合格判断；

步骤9）若指针五合件组装合格，则和芯体进行组装；

步骤10）若芯体组装完成，芯体进入下一工站。

进一步的，步骤8中，若指针五合件组装不合格，夹具进入处理区，指针五合件零件进入废料桶，空夹具通过夹具循环线输送，用于指针五合件装配过程中。

进一步的，步骤9中，指针五合件和芯体组装完成之后，空夹具同样通过夹具循环线输送，用于指针五合件装配过程中。