[发明专利]一种卷绕制设备的分料回收装置及其收集方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种分料回收装置，尤其涉及应用于极细电缆护套膜的一种卷绕制设备的分料回收装置及其收集方法，属于超薄膜卷绕制回收设备的技术领域。

背景技术

近年来，以手机、笔记本电脑为代表的消费类电子产品和通信、医疗、军事类电子产品微型化发展趋势加快，性能要求不断提高，这些产品内传输各种频率信号的带状电缆、柔性电路板（FPC）等传统布线元件迅速被传输速率高、频带宽且抗电磁干扰强的极细同轴电缆取代。特别是上世纪九十年代中期移动通信的普及，更是促进了极细同轴电缆的研发和规模生产。这类极细电缆具有以下几个特点：单芯同轴电缆外径极小，对护套膜的宽度及厚度具有较为苛刻的要求；电缆具备良好的机械物理性能，尤其是用于连接活动模块的电缆具有很强的抗弯曲和扭转能力。

基于该类护套膜的厚度及宽度具有较为苛刻的要求，因此对护套膜的生产设备提出了更高的要求。

由于护套膜的宽度值较小且材料质地柔软，通过极细电缆护套膜卷轴直接切片公差巨大无法实现，因此需要通过分切后卷制或绕制实现，具备两种制备形态，一种为卷料盘、另一种为绕料轴。

现有技术中，极细电缆护套膜卷轴宽幅较大，因此需要通过切割设备先对极细电缆护套膜卷轴进行切段，切段后进行分切卷制或绕制，并且卷制和绕制是采用独立设备进行，无法实现同步作业，卷制和绕制的工作组数量受到限制，生产效率低，自动化程度低。

本案基于一种能直接进行宽幅较大极细电缆护套膜进行分切的卷绕制设备，由于其余料宽幅较大，需要配置能适应其宽幅要求的余料回收机构。

另外，传统的废料收集装置为真空吸容设备，吸容的废料带较为蓬松，导致收容量小，卸废周期短，影响生产效率及增加了清废人力成本。

发明内容

本发明是为解决上述现有技术的不足，传统的卷绕制设备余料回收繁琐，并且废料回收机构存储量小，提供一种卷绕制设备的分料回收装置及其收集方法。

本发明的第一个目的在于：提出一种卷绕制设备的分料回收装置，用于极细电缆护套膜分切后的余料及废料收集，

包括余料回收机构和废料回收机构，

其中，所述余料回收机构包括余料张力臂、压合臂和料轴，所述余料张力臂上设有引入滚轴，所述压合臂上设有余料导向滚轴组和余料压合辊，所述余料压合辊压接在所述料轴上；

所述废料回收机构包括废料张力臂、废料带往复导向座和废料轴，所述废料张力臂上设有废料引入轮，所述废料带往复导向座上设有与所述废料轴轴向平行的滑轨，所述滑轨上设有用于对废料带进行导向牵引的牵引端，所述牵引端在所述滑轨上具备往复位移。

优选地，所述余料导向滚轴组包括至少两个导向滚轴，

所述导向滚轴、引入滚轴、余料压合辊与料轴相互平行设置。

优选地，所述废料回收机构包括真空吸附器，所述真空吸附器的真空吸附端位于卷绕制设备的废料出料端。

优选地，所述废料回收机构还设有废料传感器。

本发明的第二个目的在于：提出一种卷绕制设备的分料回收装置的收集方法，包括如下步骤：

余料回收步骤，

将余料回收轴固定于料轴上，引入卷绕制设备的余料料带，余料料带依次经过引入滚轴、余料导向滚轴组、余料压合辊后，余料自由端固定在余料回收轴上，此时料轴旋转进行余料回收；

废料回收步骤，

将废料轴筒固定于废料轴上，引入卷绕制设备的废料料带，废料料带依次经过废料引入轮、牵引端后，废料自由端固定在废料轴筒上，此时废料轴旋转、牵引端在废料轴筒的轴向行程范围内往复移动，进行废料的绕制回收。

优选地，所述废料回收机构包括真空吸附器，所述真空吸附器的真空吸附端位于卷绕制设备的废料出料端，

所述废料回收步骤中，当废料轴停止作业或废料料带断裂时，真空吸附器启动，真空吸附端吸入废料料带。

本发明的有益效果主要体现在：

1. 能同时实现余料收集及废料收集功能，余料回收机构能将宽幅较大的料带回收成轴，回收成轴后的余料能实现二次利用。

2. 废料回收机构能将废料带缠绕成轴卷，减小了废料收容空间，增加了废料存储量，降低了卸废周期。

3. 废料回收机构采用了真空吸附器作为第二集废部，当对废料轴停运时或废料带断裂时，能通过该真空吸附器进行补充吸废，使得废料轴卸废及废料带断裂后不会影响到卷绕制设备的连续性运行。

附图说明

图1是本发明一种卷绕制设备的分料回收装置的结构示意图。