[发明专利]一种煅烧炉窑的智能控温系统及控温方法有效
申请号: | 201711033443.0 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107655345B | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 陈景顺;陈景民 | 申请(专利权)人: | 郑州诚开炉窑技术有限公司 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00;F27D19/00 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 张随 |
地址: | 450000 河南省郑州市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煅烧 智能 系统 方法 | ||
本发明涉及碳素行业石油焦煅烧技术领域,具体涉及一种煅烧炉窑的智能控温系统及控温方法,智能控温系统包括多组煅烧炉料罐,每组煅烧炉料罐配备一个温度调控装置,煅烧炉料罐包括一个风门控制装置和下火口控制装置,温度调控装置控制风门控制装置和下火口控制装置的动作,以调节煅烧炉料罐的温度,温度调控装置通过智能调控终端进行远程调控设置,多组煅烧炉料罐之间并联设置,智能控温方法通过周期性的将煅烧炉料罐内的实时温度与预设的温度区间比较,自动控制风门和下火口开启状态,实现对煅烧炉准确及时的控温,避免高温损害煅烧炉或低温影响产品质量,大大提高了煅烧炉的使用寿命、产品的合格率,并且降低了工人的劳动强度。
技术领域
本发明涉及碳素行业石油焦煅烧技术领域,具体涉及一种煅烧炉窑的智能控温系统及控温方法。
背景技术
目前,在炼钢、铝用碳素制品、石墨电极、碳电极等领域均需使用锻后石油焦,石油焦的煅烧设备主要有回转窑和罐式煅烧两种,其中罐式煅烧炉因其烧损小、煅烧质量高、实现无外加燃料煅烧等优点而被广泛应用于国内的碳素厂生产铝用预焙阳极所需的锻后石油焦。罐式煅烧炉窑一直采用人工方式调温,这种控制温度的方式十分粗糙,不但煅烧后的碳素产品质量不好控制,还容易因短时间内的局部高温将炉窑烧毁,尤其是随着技术的发展,现在的炉窑罐数量越来越多,体积也越来越大,调温点越来越多,传统的人工调温方式已经不能满足正常的生产需求;除此之外,人工调温对工人经验以及责任心的需求也很大,但是工人的精力有限,而且炉窑在工人倒班时候不停,值班过程中难免会出现疏忽使炉窑温度过高或者过低的情况,影响炉窑的使用寿命以及产品的质量。
发明内容
本发明为解决上述问题提供的是一种煅烧炉窑的智能控温系统,包括多组煅烧炉料罐,每组煅烧炉料罐配备一个与智能调控终端远程连接的温度调控装置,煅烧炉料罐的风口和下火口分别设置有风门控制装置和下火口控制装置;所述温度调控装置包括控制单元、天线、开关电源模块和手动调节装置,开关电源模块和手动调节装置均连接控制单元,控制单元上设置有远程控制模块,所述远程控制模块连接温度调控装置外设置的天线,控制单元通过天线与智能调控终端控制连接,控制单元还与设置在煅烧炉料罐内的测温元件连接;
所述风门控制装置包括风门拉板和第一电动推杆,风门拉板活动设置在煅烧炉料罐的风口,风门拉板通过连接板与第一电动推杆末端连接,第一电动推杆与温度调控装置内的控制单元连接;所述下火口控制装置包括第二电动推杆、操纵杆和推拉板,第二电动推杆安装在煅烧炉料罐的外壁并与温度调控装置内的控制单元连接,第二电动推杆通过连杆与操纵杆一端连接,操纵杆另一端连接有推拉板,推拉板设置在发明煅烧炉窑的下火口。
作为本发明一种煅烧炉窑的智能控温系统的进一步方案,所述智能调控终端包括电脑调控终端和手机调控终端。
作为本发明一种煅烧炉窑的智能控温系统的进一步方案,所述温度调控装置并联连接交流电源和不间断电源。
作为本发明一种煅烧炉窑的智能控温系统的进一步方案,所述推拉板设置在煅烧炉料罐内部的下火口处,操纵杆穿过煅烧炉料罐侧壁的通孔设置并且通过连杆连接第二电动推杆,通孔内填充有玻璃棉,第二电动推杆通过L形固定架安装在煅烧炉料罐的侧壁,L形固定架与煅烧炉料罐之间设置有玻璃棉垫,所述第二电动推杆设置在防护罩中。
作为本发明一种煅烧炉窑的智能控温系统的进一步方案,所述控制单元设置在调控柜中。
作为本发明一种煅烧炉窑的智能控温系统的进一步方案,所述煅烧炉料罐的风口和下火口处设置有行程开关,以分别控制风门拉板和推拉板的活动距离。
作为本发明一种煅烧炉窑的智能控温系统的进一步方案,所述风门拉板通过螺栓与连接板连接。
作为本发明一种煅烧炉窑的智能控温系统的进一步方案,所述风门控制装置与控制单元之间设置有调节开关。
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