[发明专利]一种自动获取男装定制尺寸的测量方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动获取男装定制尺寸的测量方法及其装置，具体涉及一种对穿着在男人体上的测量衣的主要部位尺寸变化进行信息采集，而后在PC端进行数据处理，可多次反复利用的测量装置，以及利用传感器、微处理技术以及无线技术实现数据数字化，快速获取男装结构设计的尺寸信息的测量方法。

背景技术

服装作为一种日常生活备用品，并成为一大支柱产业，随着经济的发达，服装业进入大批量个性化生产阶段。大批量生产与服装零售的分离导致库存量增加，高库存和压仓货造成了地球资源的浪费，更成为服装生产企业和销售行业的一大难题，因此，消费者再次返回到量体裁衣的市场。由于现今生活质量提高、工作节奏加快，要求定制周期短，更重要的是个体性质的裁缝店无法满足人们对高质量服装的要求。结合网络技术的发展，传统的服装业形成了一种基于个性需求驱动的快速定制模式。快速定制的方式有其独特的优点，其服装设计周期短，积压少，相较于传统服装的模式更容易受到大部分消费者的欢迎，经济市场化的发展模式会使这种技术成为未来服装业发展的必然模式。

服装的大批量定制成为现实与趋势。“量体裁衣”是西装定制工序中最基本，也是最为关键的制衣步骤和依据，其核心价值是“合体”。在量体过程中，量体师会对客人身体的每个部位进行精准测量，并了解客人的体形特征等，之后通过多次试穿修正，才能得到一件完美的西装。

现在主要的测量方法有：传统手测方法、量体夹具测量方法以及三维人体测量方法等。

传统的测量方法就是按照客户的定制需求，采用软尺，由有经验的师傅在现场为客户测量体型数据，并根据客户的体型数据为客户裁制服装；也可以根据服装定制设计平台，让客户根据明确的指示，自己量取所需的身体各部位的尺寸，输入到计算机中，形成客户的体型数据文件，作为客户订单资料的一部分。这种传统的测量方法简单方便，成本较低，但是有以下几个不足：一是消耗的时间长；二是根据裁缝的经验和判断，缺乏量化的标准，需要有经验的量体师完成，且受人为因素影响严重，不适合于大批量的服装定制生产；三是设计的精度存在问题，需要多次修改，而且很难进行方便简单的重复测量，不利于数据的采集和分析。

量体夹具是采用夹具的方式来测量身体相关部位的尺寸，与传统的软尺测量方法相比，量体夹具更加标准化和科学化，因此，从某种程度上避免了传统测量方法中由于测量者的测量习惯等人为因素而导致测量部位和测量方法等的偏差。但由于还是接触测量、测量时间较长，使被测者感到疲劳和窘迫。

三维人体扫描的测量方法具有扫描时间短，精确度高，测量部位多等优点。其局限性在于设备成本代价大，设备要求高，要有专门的测量用暗室，不适于服装量体的大面积流动性，同时系统便携性也由于系统本身的精度等因素受到影响

另外，还有两个主要的因素严重阻碍了定制的合体性要求。第一，人体模型与服装模型之间的尺寸、比例关系难以掌控。由于穿着的舒适性和美观度的影响，服装尺寸模型不会只是按人体模型简单地以松量值扩大。大部分的定制都是先测量确定人体的尺寸，然后制成样衣进行多次试穿修改。但二维的数字尺寸和三维人体扫描数据均无法直接反应在服装的穿着效果，也无法直接应用于服装工业生产中。第二，同一体型的不同客户对同一件定制产品的满意度也不一样。所以，即便客户体型相同，但其比例和喜好不同，对于着装效果的要求也就不一样。

所以近年来，大趋势下的服装定制测量方法仍停留在较低的技术水平，大量量体师的培训，长时间的修正试穿。而消费者仍不满意与合体度，退货率居高不下。其原因在于服装定制测量方面没有得到技术支持，因没有技术方法上的革新与创造，导致无法更好的实现快速大批量定制的需求。

发明内容

本发明的目的是一种在男西装定制量体过程中能自动获取定制尺寸的测量方法及其装置。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种自动获取男装定制尺寸的测量装置，其特征在于，包括测量衣测量模块、传感器采集信息模块、无线传输模块、数据显示模块和存储处理模块，其中：

测量衣测量模块为以标准版的西装结构的测量衣，胸围线位置断开可调节纵向长度大小，前后中线位置根据体型可调节横向围度大小，在测量衣的两肩部位设有倾角传感器，在测量衣的正面及背面设有可变电阻传感器，倾角传感器用于测量左、右肩斜角的大小，可变电阻传感器用于接缝端开出距离的测量；

传感器采集信息模块，用于采集测量衣测量模块中各传感器的服装尺寸数据；

无线传输模块，用于将传感器采集信息采集到的服装尺寸数据通过无线网络发送给存储处理模块；