[发明专利]一种具有防腐蚀作用的隔热材料

说明书

本发明涉及隔热材料的研发制作技术领域，公开了一种具有防腐蚀作用的隔热材料，按照重量份计由以下成分制成：石英纤维40‑45份、六钛酸钾晶须20‑25份、淀粉溶液14‑18份、气凝胶二氧化硅12‑15份、硅油10‑15份、酰胺10‑12份、聚合氯化铝4‑6份、玻璃粉1.0‑1.5份、钛白粉0.8‑1.0份、水14‑20份，本发明的隔热材料，提高了其防腐蚀、防水性能，六钛酸钾晶须具有极好的机械性能和抗腐蚀性，但很难附着在纤维上，尤其是含渣球较多的氧化硅纤维制品上，本发明通过改进，在原有的基础上进一步提高了防腐蚀性能，兼具了隔热防火、防腐蚀、经济环保的优势特点。

技术领域

本发明属于隔热材料的研发制作技术领域，具体涉及一种具有防腐蚀作用的隔热材料。

背景技术

隔热材料，能阻滞热流传递的材料，又称热绝缘材料。传统绝热材料，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等。隔热材料分为多孔材料，热反射材料和真空材料三类。前者利用材料本身所含的孔隙隔热，因为空隙内的空气或惰性气体的导热系数很低，如泡沫材料、纤维材料等，热反射材料具有很高的反射系数，能将热量反射出去，如金、银、镍、铝箔或镀金属的聚酯、聚酰亚胺薄膜等。真空绝热材料是利用材料的内部真空达到阻隔对流来隔热。

在人防工程中，多使用多孔隔热材料，空隙结构决定了其容易吸湿受潮，尤其是腐蚀性液体和气体作用下，会丧失部分功效，隔热系数增强，而现有的问题是对隔热材料在防火性能上的要求较高，而忽视了其防腐蚀性能，造成了资源的极大浪费，隔热材料通常质地疏松，导热系数小，能够抵御高低温的变化，但是在腐蚀物质存在下，其物理、化学包括力学性质将大受影响，出现较严重的性质不稳定问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种具有防腐蚀作用的隔热材料，在隔热的同时也要防腐蚀，兼具了隔热防火、防腐蚀、经济环保的优势特点。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种具有防腐蚀作用的隔热材料，按照重量份计由以下成分制成：石英纤维40-45份、六钛酸钾晶须20-25份、淀粉溶液14-18份、气凝胶二氧化硅12-15份、硅油10-15份、酰胺10-12份、聚合氯化铝4-6份、玻璃粉1.0-1.5份、钛白粉0.8-1.0份、水14-20份，其制备方法包括以下步骤：

（1）将成团的石英纤维分离成小团，小团直径在2-4毫米之间，分离后加入水搅拌，搅拌速度为300-400转/分钟，搅拌时间为30-40分钟，搅拌后使用40-60目筛进行抄洗，过滤除去渣球，以上步骤反复处理3-5次得到光滑分散的石英纤维；

（2）将气凝胶二氧化硅在850-900℃下煅烧2-3小时，得到纳米氧化硅，与六钛酸钾晶须机械搅拌混合，在20-30MPa下压制成型，经过水蒸气高温蒸制20-30分钟，水蒸气温度为230-250℃，然后在50-60℃下烘干，得到改性的六钛酸钾晶须材料；

（3）将步骤（1）和步骤（2）制备得到的材料加入到搅拌器中，添加淀粉溶液、硅油和酰胺，搅拌成纤维浆料，再加入聚合氯化铝、玻璃粉和钛白粉，继续搅拌40-60分钟后，静置3-5小时，絮凝成型后进行真空吸滤，进一步进行干燥至恒重即得所述隔热材料。

作为对上述方案的进一步描述，所述气凝胶二氧化硅的制备方法包括以下步骤：

（1）以正硅酸乙酯为原料，加入质量浓度为50-60%的乙醇溶解，乙醇用量为正硅酸乙酯质量的1.5-2.0倍，添加为体系质量的0.01-0.02%的盐酸作为催化剂，盐酸PH值为2.5-3.0，混合后，在300-350转/分钟下充分搅拌；

（2）将搅拌液放入密闭恒温箱在60-65℃下恒温放置，待凝胶生成后取出，放置于室温下老化36-48小时，将老化后的醇凝胶放入超临界干燥器的干燥缸中，加入无水乙醇，浸没醇凝胶，将干燥器中温度降低至2-6℃，通入液态二氧化碳，进行溶剂替换；