[发明专利]一种电子秤自动校对装置

说明书

技术领域

本发明属于电子秤自动校对技术领域，具体涉及一种电子秤自动校对装置。

背景技术

目前电子秤的检定，小量程的送到专业的计量检定机构进行检定，大量程进行现场检定，然而现场检定时，往往由于电子秤和其它系统在物理结构上有关联，导致检定时需要增加专用工装，也影响检定不确定度，有的时候电子秤的位置不便，导致检定时搬运砝码的劳动量大大增加，同时安全性也降低，检定周期也增加。电子秤在使用过程中，由于受到水的冲击等情况影响，可能导致电子秤托盘和周围固定物轻微接触，影响电子秤的不确定度，从而影响整套系统的使用，可能知道下次检定时才能发现此问题，造成型号任务的可靠性降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速准确可靠的电子秤自动校对装置，以克服目前电子秤校对测量上的缺陷。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种电子秤自动校对装置，包括砝码组、电机、上限和下限开关、控制系统；电子秤平台上设置有电子秤托盘，电子秤托盘上设置有水箱，水箱的两侧设置有砝码组；控制系统通过控制电机分别驱动砝码组的加载和卸载，电机的电机座上安装有上限和下限开关，加载过程中触动下限开关，加载完毕，卸载过程中触动上限开关，卸载完毕。

所述的砝码组为M1级，共分为三组，三组的质量分别为200Kg、200Kg、600Kg。

所述的砝码组底部安装有导向槽，保证砝码组每次加载和卸载后在同一位置。

所述的控制系统根据检定规程对电子秤进行现场校对，同时带有电子秤误碰指示，当电子秤与外界金属物质相接触影响电子秤的测量精度的时候，控制系统的指示灯亮起。

校对过程如下：

(1)砝码的检定：确保砝码在检定周期内每年检定一次；

(2)正行程校对：根据检定规程，电子秤按0Kg、200Kg、400Kg、600Kg、800Kg、1000Kg逐步加载砝码，并记录电子秤示数；

(3)返行程校对：电子秤按1000Kg、800Kg、600Kg、400Kg、200Kg、0Kg逐步加载砝码，并记录电子秤示数；

(4)加注水至1t，然后电子秤按0Kg、200Kg、400Kg、600Kg、800Kg、1000Kg逐步加载砝码，并记录电子秤示数；

(5)返行程校对：电子秤按1000Kg、800Kg、600Kg、400Kg、200Kg、0Kg逐步加载砝码，并记录电子秤示数；

(6)加注水至2t，然后电子秤按0Kg、200Kg、400Kg、600Kg、800Kg、1000Kg逐步加载砝码，并记录电子秤示数；

(7)返行程校对：电子秤按1000Kg、800Kg、600Kg、400Kg、200Kg、0Kg逐步加载砝码，并记录电子秤示数；

(8)将水排尽；

(9)重复(2)—(8)步2次。

本发明所取得的有益效果为：

本发明应用于箭体贮箱定容积液位测量系统中，利用电机驱动砝码加载和卸载，对系统中电子称重装置进行自动校对，实现电子称重装置快速、准确、可靠的自动校对。本发明解决了传统人工搬运砝码对电子秤进行校对的进度满、劳动强度大、安全性低的问题，同时能够保证用户每次使用系统前，进行电子秤的自动校对，实时保证电子秤处于正常工作状态。检定人员可以使用该装置快速完成检定，缩短检定周期，提高设备的使用效率，现场使用人员可以每次使用电子秤前用该装置对电子秤进行校对，保证系统的可靠性，提高任务完成的准确性和可靠性。

附图说明

图1为电子秤自动校对装置示意图；

图2为砝码组分组示意图；

图中：1、水箱；2、电子秤托盘；3、电子秤平台；4、砝码组；5、电机；6、上限和下限开关；7、控制系统。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

如图1所示，本发明所述电子秤自动校对装置包括砝码组4、电机5、上限和下限开关6和控制系统7；电子秤平台3上设置有电子秤托盘2，电子秤托盘2上设置有水箱1，水箱1的两侧设置有砝码组4；

如图2所示，砝码组4为M1级，共分为三组，三组的质量分别为200Kg、200Kg、600Kg，均匀分布，使得砝码组4加载和卸载时，水箱1受力平稳，同时保证电子秤的校对过程不出现偏载过大情况。