[发明专利]一种箭体贮箱后底耗关液位测量系统

说明书

技术领域

本发明属于箭体贮箱后底的定容积液位测量技术领域，具体涉及一种箭体贮箱后底耗关液位测量系统。

背景技术

目前定容积液位位置的测量，主要用于石油、化工和啤酒等领域，主要的方法是贮箱内加装液位传感器，包括：磁致伸缩传感器、电容液位传感器、电阻液位传感器等，液位传感器能把液位信息实时传递给测量采集设备，从而实现对液位位置的测量，而对箭体后底耗尽关机传感器的液位测量没有相关设备。随着目前运载型号任务的逐年增加，对型号的生产过程时间要求越来越短，质量要求越来越高，同时对箭体的有效载荷要求控制的越来越精确，在此背景下，生产设备和测量设备的自动化成为一种趋势。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速准确可靠的箭体贮箱后底耗关液位测量系统，以克服现有测量技术手段在箭体后底耗关液位位置测量上的缺陷。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种箭体贮箱后底耗关液位测量系统，包括水平梁、产品、产品支架、液位传感器、电子秤、参考面和数据采集系统；产品支架下部设置有电子秤，产品放置在产品支架上，产品上放置有水平梁，紧贴水平梁下表面设置有参考面，液位传感器设置在水平梁上，液位传感器下端穿过参考面伸入到产品内，液位传感器和电子秤均与设置在机柜内的数据采集系统连接。

所述的液位传感器为磁致伸缩传感器，共4支，精度为0.1％，量程为950mm，不确定度为1mm。

所述的参考面保证液位传感器的测量零点与产品的端面在同一水平面，误差不超过0.1mm。

所述的产品支架能够调整产品的水平，利用水平仪将产品进行水平定位。

所述的数据采集系统实时采集电子秤的质量信息，根据采集的液位传感器测得的液位信息，进行数据处理，显示在人机交互界面，并保存数据至报表。

工作过程如下：将产品吊装至产品支架上，将带有液位传感器的水平梁放置于产品上，进行水平定位；将容积、温度和密度输入到数据采集系统，数据采集系统给出需要往产品中加注的水的质量；往产品中加水，通过电子秤实时查看加注的水的质量，直至满足需要；待水面平稳后，静待10min，读取液位传感器的液位值和平均值；数据采集系统根据测得数据，自动生成报表并保存；将测量系统所有部分放置于指定位置，吊离产品至下一个工位，测量完毕。

本发明所取得的有益效果为：

本发明应用于箭体贮箱后底的定容积液位测量中，对固定容积的液位位置精确测量，实现静态下对耗尽关机液位传感器的液位位置的高精度测量。本发明采用磁致伸缩液位传感器进行液位测量，电子秤实时传递加注的水的质量，数据采集系统可以实时采集液位信息，同时生产报表，实现定容积液位的准确测量。本发明从根本上解决了传统人工测量液位准确性和可靠性难以保障的技术难题，缩短了该环节的生产周期，提高了测量精度和可靠性，同时为提高有效载荷提供了技术保障。

附图说明

图1为箭体贮箱后底耗关液位测量系统示意图；

图2为测量系统局部示意图；

图中：1、水平梁；2、产品；3、产品支架；4、液位传感器；5、电子秤；6、参考面；7、数据采集系统；8、机柜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

如图1、图2所示，本发明所述箭体贮箱后底耗关液位测量系统包括水平梁1、产品支架3、液位传感器4、电子秤5、参考面6和数据采集系统7；产品2为箭体贮箱后底；产品支架3下部设置有电子秤5，产品2放置在产品支架3上，产品2上放置有水平梁1，紧贴水平梁1下表面设置有参考面6，液位传感器4设置在水平梁1上，液位传感器4下端穿过参考面6伸入到产品2内，液位传感器4和电子秤5均与设置在机柜8内的数据采集系统7连接。

液位传感器4为磁致伸缩传感器，共4支，精度为0.1％，量程为950mm，保证测量的不确定度为1mm，参考面6保证液位传感器4的测量零点与产品2的端面在同一水平面，误差不超过0.1mm；产品支架3能够调整产品2的水平，利用水平仪将产品2进行水平定位；数据采集系统7实时采集电子秤5的质量信息，然后根据采集的液位传感器4测得的液位信息，进行数据处理，显示在人机交互界面，并保存数据至报表。

该系统的工作过程如下：

(1)产品的吊装与水平定位：将产品2吊装至产品支架3上，将带有液位传感器4的水平梁1放置于产品2上，进行水平定位；