[发明专利]一种网状天线高精度张力索网单元制作方法

说明书

一种网状天线高精度张力索网单元制作方法，包括如下步骤：步骤一、将线位移执行机构(2)上的活动基准(4)调至零位，使用经纬仪测试系统对固定基准(3)与活动基准(4)之间的距离进行标定；步骤二、将张力索的一端制成第一固定环，然后将第一固定环套在固定基准(3)上；步骤三、将张力索的另一端作为自由端对折后，将压接端子套在对折部分的张力索上制成活动环；步骤四、将步骤三中的活动环套在步骤一中的活动基准(4)上，然后将张力索的自由端绕过预张力加载装置(6)后施加张力；步骤五、控制线位移执行机构(2)移动，线位移执行机构(2)带动活动基准(4)移动到预置位置后，将步骤三中的压接端子压紧，制成第二固定环。

技术领域

本发明涉及一种网状天线高精度张力索网单元制作方法，属于星载网状天线制造技术领域。

背景技术

卫星天线的型面精度是衡量、评价天线质量的重要指标，它不仅直接影响天线的口面效率，决定了天线可工作的最短波长，而且还影响天线方向图的主瓣宽度和旁瓣结构。对于大型的、高精度的、柔性的网状天线,天线型面主要由天线柔性张力索网进行保持，天线型面精度主要由柔性天线张力索网的制造精度来保证,而柔性张力索网又由数百根张力索网单元拼接而成,所以张力索单元的加工精度决定了张力索网的制造精度,从而决定了网状天线型面制造精度，且对于高精度的网状天线，天线的型面精度要求更高，对于网状天线张力索网制造精度要求也高，必然要求构成网状天线张力索网的张力索网单元加工精度要求更高。传统的加工手段，加工精度很低，一般在毫米量级；现有的高精度加工装置并不能直接进行张力索网单元的加工，进行张力索网单元加工必须设计专用的加工装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种网状天线高精度张力索网单元制作方法，该方法通过网状天线高精度张力索网单元制作装置来实现，通过该高精度装置进行张力索网单元的高精度制作，保证高精度张力索网的制造，完成高精度网状天线型面制造，减少高精度网状天线研制阶段型面调整次数，提高网状天线研制效率。

本发明目的通过以下技术方案予以实现：

一种网状天线高精度张力索网单元制作方法，包括如下步骤：

步骤一、将线位移执行机构上的活动基准调至零位，使用经纬仪测试系统对固定基准与活动基准之间的距离进行标定；

步骤二、将张力索的一端制成第一固定环，根据张力索网单元的理论加工长度和步骤一中的标定结果，确定制作张力索网单元的固定基准，然后将第一固定环套在固定基准上；

步骤三、将张力索的另一端作为自由端对折后，将压接端子套在对折部分的张力索上制成活动环；

步骤四、将步骤三中的活动环套在步骤一中的活动基准上，然后将张力索的自由端绕过预张力加载装置后施加张力；

步骤五、控制线位移执行机构移动，线位移执行机构带动活动基准移动到预置位置后，将步骤三中的压接端子压紧，制成第二固定环；剪断张力索自由端的剩余部分。

上述网状天线高精度张力索网单元制作方法，网状天线高精度张力索网单元制作方法采用网状天线高精度张力索网单元制作装置实现，网状天线高精度张力索网单元制作装置包括：操作台、线位移执行机构、固定基准、活动基准、控制显示系统、预张力加载装置；

所述线位移执行机构安装在操作台上表面的一侧，固定基准安装在操作台的上表面，预张力加载装置安装在操作台的一端，活动基准安装在线位移执行机构上；所述线位移执行机构用于实现高精度的位置移动；所述控制显示系统用于控制线位移执行机构，并实时显示张力索网单元的制作长度及精度。

上述网状天线高精度张力索网单元制作方法，所述固定基准和活动基准均包括固定组件和活动组件，固定基准的固定组件预先安装在操作台的上表面，活动基准的固定组件预先安装在线位移执行机构上，活动组件可拆卸的固定在固定组件上。