[发明专利]一种Q开关激光器光路调试专用工具及加工、使用方法

权利要求书

1.一种Q开关激光器光路调试专用工具，包括透明有机玻璃尺，其特征在于：所述透明有机玻璃尺上设有基准边五、基准边六、直边一、直边二、刻线三、刻线四，所述基准边五为透明有机玻璃尺右侧的纵向边，基准边六为透明有机玻璃尺的横向边，直边一为透明有机玻璃尺左侧的纵向边，直边二位于透明有机玻璃尺中部，刻线三为透明有机玻璃尺下部的圆环，在所述圆环中心设有通孔，刻线四为透明有机玻璃尺下部的十字线，刻线四的中心与刻线三的中心重叠，其中：

基准边五与基准边六为互相垂直，分别对应激光器的工作激光轴线基准；

直边一用于激光晶体棒安装角度的调试；直边一与基准边五的夹角b为锐角；

刻线三用于偏振片角度调试安装，直边二与基准边五夹角a为锐角；

刻线三和刻线四用于指示激光的空间轴线调试。

2.按照权利要求1所述的一种Q开关激光器光路调试专用工具，其特征在于：所述通孔直径为1mm。

3.一种Q开关激光器光路调试专用工具的加工、使用方法，其特征在于有以下步骤：

1)、用于激光晶体棒中心轴与入射或输出激光的夹角调试的直边一的加工步骤：

直边一与基准边五夹角b加工为为1.64゜，适用于两端面为防反射，夹角为88゜的YAG激光晶体棒调试使用；所述激光晶体棒两端面斜面夹角改变和采用材料的不同晶体棒，根据下述公式相应改变所述夹角b来加工直边一：

n＝sin(r1)/sin(r2)；

r1为激光入射角：r1＝b+(90゜-α)；

r2为激光晶体棒中的折射角：r2＝90゜-α；

n为激光晶体的折射率；

α为晶体棒两端面斜面与轴线的折射夹角；

调试时，将调试专用工具的基准边五靠紧激光器侧板，直边一靠紧聚光腔，此时激光晶体棒中心轴与入射或输出激光保持为折射夹角，直接固定聚光腔即可；

2)、用于偏振片安装的直边二的加工步骤：

直边二为深0.25mm刻线，与基准边五夹角a加工为56.6゜，则直边二与基准边六夹角为布鲁斯特角：

33.4゜＝90゜-a＝90゜-56.6゜；

调试时，将基准边六靠紧激光器侧板，偏振片以直边二基准平行安装时固定，则激光光轴与偏振片保持布鲁斯特角的最小损耗角度；

3)、刻线三和刻线四的加工步骤：

刻线四中的横线与基准边六的距离为激光光轴水平高度，取30mm或40mm，根据激光器的设计光轴高度调整；设定刻线四中的纵线与基准边五的距离，其中，刻线四中的纵线与基准边五的距离为激光光轴垂直中心位置宽度，刻线四中的纵线位置在基准边六的中点；

刻线三圆环为通心圆环，中心为直径1mm的通孔，刻线四的横线与纵线交叉中心与刻线三的圆环中心重合，刻线三、刻线四均加工成深0.25mm的刻线，便于观察指示激光投影；

调试时，所述调试专用工具立起来使用，以基准边六为底放置于激光器光基座上，在光基座上找到激光光轴垂直中心线位置，将刻线四的十字线的纵线与激光光轴垂直中心线重合并沿水平移动，观察指示激光投影在刻线三的圆环和刻线四的位置，不断调整指示激光的中心位置和俯仰角和水平角，直至所述调试专用工具在光基座上激光光轴垂直中心线位置每个点指示激光投影都在刻线三中心的通孔内，此时指示激光与工作激光光轴将重合，成为工作激光光轴的空间基准引导光线，激光器腔内的所有光学器件均按该基准引导光线位置安装调试。