[发明专利]一种中高压特种超净聚烯烃电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆料，具体涉及一种中高压特种超净聚烯烃电缆料及其制备方法。

背景技术

我国目前还不能生产中高压电缆用超净绝缘料，所用的材料完全依赖进口，不但价格昂贵、需耗用大量的外汇，而且供货也不能保证。本项目是一个填补我国中高压电缆绝缘料空白的好项目，可逐步替代进口，具有良好的经济效益和社会效益。

发明内容

本发明针对现有技术的状况，提供了一种中高压特种超净聚烯烃电缆料及其制备方法，生产出的电缆料具有良好的电气性能和机械物理性能，良好的耐候性和耐高温性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种中高压特种超净聚烯烃电缆料，包括以下组分：40±5份的聚烯烃；2±0.5份的高活性氧化锌；2±0.5份的老化剂；30±5份的超细煅烧陶土；9±2份的纳米碳酸钙；7±2份的石蜡油；2±0.5份的双叔丁基过氧化二异丙基苯；3±0.5份的三烯丙基异氰脲酸酯；2±0.5份的偶联剂；2±0.5份的石蜡。

作为上述方案的优选，包括40份的聚烯烃；2份的高活性氧化锌；2份的老化剂；31份的超细煅烧陶土；9份的纳米碳酸钙；7份的石蜡油；2份的双叔丁基过氧化二异丙基苯；3份的三烯丙基异氰脲酸酯；2份的偶联剂；2份的石蜡。

一种中高压特种超净聚烯烃电缆料的制备方法，准备上述的原料，并将聚烯烃分成等量的两份，

将其中一份聚烯烃和高活性氧化锌、老化剂 、超细煅烧陶土、纳米碳酸钙、偶联剂 、石蜡投入密炼机后混合均匀加入石蜡油，最后将另一份聚烯烃加入密炼机，压上密炼机顶栓，温度达到60-80℃，清扫一次，再压上顶栓，温度达到95℃时，加入双叔丁基过氧化二异丙基苯，三烯丙基异氰脲酸酯，温度达到100℃时下料制粒制成。

本发明的有益效果是：该电缆料选用耐高压、高强度、耐候性好的进口料聚烯烃基材，为介电强度达到35KV高压提供稳定的基础，20℃体积电阻率≥1.0*10¹⁴Ω.M以上，混炼胶的抗张强度将达到8.0N/mm²以上。

增塑剂的选择：我们选用石蜡油做为增速体系，可以提供此配方体系硫化效果，提高其电气性能，增加耐候性和耐高温性能。

硫化体系：我们采用无味硫化剂双叔丁基过氧化二异丙基苯，提高硫化效率，提高环保性能，此硫化体系耐高温，硫化温度高，不易烧焦，另外使产品硫化速度容易控制，具有优良的电气性能。

填充体系:我们采用超细煅烧陶土，目数在3000目以上，超细碳酸钙目数在2000目以上，这些填料非常细，有利于增加电气性能和机械物理性能。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。

一种中高压特种超净聚烯烃电缆料的制备方法，准备以下重量份的原料：40份的聚烯烃；2份的高活性氧化锌；2份的老化剂；31份的超细煅烧陶土；9份的纳米碳酸钙；7份的石蜡油；2份的双叔丁基过氧化二异丙基苯；3份的三烯丙基异氰脲酸酯；2份的偶联剂；2份的石蜡。

将20份聚烯烃和2份高活性氧化锌、2份老化剂、31份超细煅烧陶土、9份纳米碳酸钙、2份偶联剂、2份石蜡投入密炼机后混合均匀加入7份石蜡油，最后将20份聚烯烃加入密炼机，压上密炼机顶栓，温度达到60-80℃，清扫一次，再压上顶栓，温度达到95℃时，加入2份双叔丁基过氧化二异丙基苯，3份三烯丙基异氰脲酸酯，温度达到100℃时下料制粒制成。

上述方法制得的产品具有以下技术指标：抗张强度≥8.0牛每平方毫米，断裂伸长率≥200%，比重≤1.60克每立方厘米，硬度（A）57±10，门尼粘度ML（1+4/100）40±10，介电常数3.0以下，烘箱老化试验（135±2℃/168H）变化率±25%，臭氧老化试验（25℃/24H 260PPM）符合要求，20℃体积电阻率≥1.0*10¹⁴Ω.M。

本项目中高压电缆绝缘料等新材料技术上领先，生产设备及辅助设备为特别定制加工以满足生产工艺先进性和产品质量保证，具有绝对的成本优势，以及广阔的市场需求和良好的经济效益。本项目团队目前已具备实施先进完善的生产质量保证体系的管理能力，整个生产过程处于封闭和受控的环境中，产品质量的控制水平能达到国际先进水平。加上本地化生产进一步具有成本优势，包括研发成本、运输成本和生产管理成本低，使产品更具有价格竞争优势，在国内市场具有较强的竞争力。