[发明专利]吉他指板自动加工生产线有效
申请号: | 201711031485.0 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN107662814B | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
发明(设计)人: | 陈金在 | 申请(专利权)人: | 漳浦金盛智能科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B65G47/74;B65G47/90;B65G15/00;B65G59/02 |
代理公司: | 泉州市宽胜知识产权代理事务所(普通合伙) 35229 | 代理人: | 廖秀玲 |
地址: | 363200 福建省漳州市漳*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吉他 自动 加工 生产线 | ||
本发明提供一种吉他指板自动加工生产线,包括依次设置的坯料存储机构、前段加工组件、边料输送机构、分切组件、成品输送机构、分别设置于所述坯料存储机构与所述前段加工组件之间、所述前段加工组件与所述分切组件之间、所述分切组件与所述成品输送机构之间的物料输送机械手组件,前端加工组件包括自动钻正音点孔、正音点自动送料、正音点自动组装,采用自动化生产线对吉他指板进行统一加工,不仅效率高,而且产品规格统一,包括统一进行冲孔、装配以及分切。
技术领域
本发明涉及一种吉他指板自动加工生产线。
背景技术
如图1所示,吉他指板由木质材料制成,其表面上开设有若干道沟槽,且开设有若干孔,孔内设置有吉他配件,现有技术中对其加工时没有自动化生产线进行自动批量加工,均采用人工加工的方式进行冲孔、开槽以及装配配件等操作,不仅效率低下,而且由于人为操作产品无法保证统一的规格,由于上述局限性形成对吉他加工行业发展的阻碍。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种吉他指板自动加工生产线,自动化程度高而且产品合格率高。
为实现上述目的,本发明的技术方案是提供了一种吉他指板自动加工生产线,包括依次设置的坯料存储机构、前段加工组件、边料输送机构、分切组件、成品输送机构、分别设置于所述坯料存储机构与所述前段加工组件之间、所述前段加工组件与所述分切组件之间、所述分切组件与所述成品输送机构之间的物料输送机械手组件;
所述前段加工组件包括前段加工机架、水平且纵向滑动设置于所述前段加工机架上的滑动架、水平且横向滑动设置于所述滑动架上的用于固定坯料的工件定位板、沿着水平方向依次设置于所述前段加工机架上的自动钻正音点孔机构、切槽机构以及裁边机构,所述自动钻正音点孔机构包括固定于所述前段加工机架一侧的自动钻正音点孔架、沿着上下方向滑动设置于所述自动钻正音点孔架上的打孔板、固定设置于所述打孔板上的在坯料上冲孔的冲头、固定设置于所述前段加工机架另一侧的正音点自动送料架、固定设置于所述正音点自动送料架上的配件存储架、沿着水平方向与所述正音点自动送料架相滑动设置的横向移动架、沿着铅锤方向于所述横向移动架相滑动设置的纵向移动架、固定设置与所述纵向移动架上的若干用于取放配件的机械爪;所述切槽机构包括固定设置于所述前段加工机架一侧的切槽架、转动设置于所述切槽架上的切槽刀轴、沿着所述切槽刀轴的轴向等距分布的若干切槽刀片、固定设置于所述前段加工机架另一侧的正音点自动组装架、沿着铅锤方向与所述正音点自动组装架相滑动设置的且将所述配件压紧于冲孔内的压板;所述裁边机构包括固定设置于所述前段加工机架上的裁边架、转动设置于所述裁边架上的裁边刀轴、固定设置于所述裁边刀轴上的两个裁边刀片。
进一步改进的是:所述坯料存储机构包括坯料存储架、沿着铅锤方向滑动设置于所述坯料存储架上用于放置坯料的置放板、设置于所述坯料存储架与所述置放板之间的升降机构,所述升降机构包括转动设置于所述坯料存储架上的升降丝杠、固定设置于所述置放板上与所述升降丝杠相配合的升降螺套、驱动所述升降丝杠转动的升降电机,所述坯料存储架上垂直固定有两个侧挡板,两个所述侧挡板分别位于所述置放板的两侧。
进一步改进的是:所述物料输送机械手组件包括支撑架、固定设置于所述支撑架上的导轨、沿着所述导轨滑动设置的导向套、一端通过转轴转动设置于所述导向套上的输送臂、滑动设置于所述输送臂另一端的负压吸附板、固定设置于所述负压吸附板底部的多个吸盘,所述转轴的轴心线沿着铅锤方向延伸,所述输送臂上设置有驱动所述负压吸附板滑动的驱动气缸。
进一步改进的是:所述边料输送机构以及所述成品输送机构均为传送带输送机构。
进一步改进的是:所述分切机构包括分切机架、水平且纵向滑动设置于所述分切机架上的工件输送板、转动设置于所述分切机架上的分切刀轴、沿着所述分切刀轴的轴向等距分布的若干分切刀片。
进一步改进的是:所述分切机架上转动设置有移动丝杠,所述工件输送板上具有与所述移动丝杠相配合的移动螺套。
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