[发明专利]一种缓释化肥及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种化肥及其生产工艺，特别是一种缓释化肥及其生产工艺。

背景技术

现有化肥释放控制技术主要是通过对肥料表面进行涂覆处理，形成保护涂层，利用涂层减缓土壤对肥料的吸收，进而延长肥料释放时间，但控制时间较短，导致化肥在短时间内会被完全释放，具有肥效短、需多次施肥的缺点，导致在果树种植中，需要通过人工多次施肥才能解决果树一年的营养需求，但同时多次施肥具有人力成本过高、土壤易板结的问题。因此本发明基于以上问题，设计发明一种缓释化肥，延长化肥的释放时间，以降低在果树等植物种植中一年需要施放化肥次数。

发明内容

本发明提供了一种缓释化肥及其生产工艺，以至少解决现有技术的缓释化肥肥效短、需多次施肥的问题。

本发明提供了一种缓释化肥，所述化肥包括下列重量份的原料：肥料50-80份、络合剂10-25份、控释剂5-15份、添加剂5-15份和硅油1-50份；所述肥料选自氮肥、磷肥、钾肥中的一种或多种；所述控释剂的组成包括水溶性高分子聚合物、吸附剂和硅油。

进一步地，所述络合剂选自生物发酵复合氨基酸、EDTA二钠、柠檬酸钠盐、焦磷酸四胺中的一种或多种。

进一步地，所述水溶性高分子聚合物选自改性天然聚合物、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚乳酸中的一种或多种。

进一步地，所述吸附剂选自硅藻土、100-400目硅胶、60-200目生物炭基中的一种或多种。

进一步地，所述添加剂选自十五烷基磺酰氯、十二烷基磺酸钠、聚丙二醇、甘露醇中的一种或多种。

进一步地，所述化肥中还包括生物源肥料5-15份。

更进一步地，所述缓释化肥为多层固体柱状饼型结构。

进一步地，所述缓释化肥各层之间还设有环氧树脂包膜层。

本发明另一目的在于提供上述缓释化肥的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：取肥料、络合剂加入搅拌槽，在40-90℃下加热搅拌6-8小时，加入控释剂在35-100℃下搅拌1-2小时；

步骤二：取步骤一所得产品加入造粒机中，进行返料，并加入添加剂，造粒，在60-150℃温度下进行烘干，形成化肥固体颗粒；

步骤三：取步骤二中化肥固体颗粒加入挤压机，并添加硅油，进行挤压成形，形成化肥块。

进一步地，取所述步骤三中化肥，经挤压形成柱状饼型化肥块；在柱状饼型化肥块上涂覆环氧树脂，罩于烘箱中，在50-160℃下烘干1-10小时，形成环氧树脂包膜；取多个外层具有环氧树脂包膜的柱状饼型化肥块，经粘结剂粘合，形成多层固体柱状饼型化肥。

本发明相对于现有技术，通过应用络合剂与肥料的结合，形成络合肥料，降低肥料融入土壤速度，延长肥料释放时间。同时，本发明通过在肥料中添加控释剂，利用控释剂中的水溶性高分子聚合物和吸附剂组合，进一步吸附肥料，延缓肥料中的营养成份流入土壤，延长肥料的释放时间，达到减少施肥的目的。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。实施例一

本发明实施例一提供了一种缓释化肥，所述化肥包括下列重量份的原料：肥料60份、络合剂15份、控释剂10份、添加剂10份和硅油10份；

所述肥料为氮肥与磷肥按照质量比为5：1混合而成；

所述肥料为生物发酵复合氨基酸与EDTA二钠按照质量比1：1混合而成；

所述控释剂为聚丙烯酰胺、硅藻土和硅油按照质量比为1：5：0.2混合而成；

所述添加剂为十五烷基磺酰氯。

本发明实施例化肥生产工艺包括以下步骤：

步骤一：取氮肥、磷肥、生物发酵复合氨基酸和EDTA二钠加入搅拌槽，在50-60℃下加热搅拌6小时，加入聚丙烯酰胺和硅藻土，并在100℃下搅拌1小时；

步骤二：取步骤一所得产品加入造粒机中，进行返料，并加入十五烷基磺酰氯造粒，在烘箱中以150℃温度进行烘干，形成干燥的化肥固体颗粒；

步骤三：取步骤二中化肥固体颗粒加入挤压机，并添加硅油，进行挤压成形，形成固体化肥颗粒。