[发明专利]双网板逆冲洗自清洁连续过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤器，尤其是涉及一种双网板逆冲洗自清洁连续过滤器。

背景技术

目前国内外制造、销售、使用的塑料扁丝拉丝机组，塑料圆丝拉丝机组，塑料挤出涂膜机组，塑料吹膜机组，塑料压延机组等主机的塑料挤出机，熔融状态下的塑料原料在塑料挤出机熔融挤出到模头成型前必需先经过滤，目前最常用的熔体过滤结构，现有技术状态，绝大多数，都必需经常更换滤网，但是滤网的过滤效率较低，特别是使用塑料再生料时由于杂质多，更换滤网频繁，换网劳动强度大，浪费原料和电能，增加了成本和不必要的麻烦，停机换滤网时，严重影响正常生产。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种双网板逆冲洗自清洁连续过滤器，其在生产过程中，可利用一个熔体过滤器内，设置有两个过滤网板的组合，分别进行工作，大幅度的提升了过滤器的产能，并且利用通过螺杆旋转排出污料的自清洗塑料熔体过滤器，其结构紧凑，能大幅度提高滤网的过滤效率，同时方便更换滤网。

本发明的技术方案是一种双网板逆冲洗自清洁连续过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体内设置有流道腔体，流道腔体向左右两侧延伸出左、右流道；所述过滤器本体前侧设置有连通流道腔体的进料口，过滤器本体后侧设置有出料口，左、右流道在过滤器本体内汇合后经出料口排出；所述流道腔体内靠近左右两侧的区域安装有过滤网板，流道腔体内沿左右方向分别设置有安装排料螺杆的管道，排料螺杆安装在管道内且其前端连接有吸料块，吸料块正面与过滤网板接触，排料螺杆后端设置有锥齿轮，所述过滤器本体上侧设置有驱动装置，驱动装置的传动轴伸入过滤器本体内后其前端通过锥齿轮与排料螺杆后端锥齿轮啮合传动，过滤器本体下侧设置有废料排放流道，废料排放流道顶部位于排料螺杆后端处，过滤器本体左右两端连接有密封舱门。

优选的，所述吸料块与过滤网板接触的一侧上设置有吸料口，吸料块远离过滤网板的一侧上设置有排料口，所述排料螺杆为内部中空的空心螺杆，排料螺杆内孔一端与排料口相连通，另一端与废料排放流道相连通。

优选的，所述吸料块中部开设有连接排料螺杆的安装孔，所述吸料口为位于安装孔两侧的吸料块正面上沿长度方向布置的污料存储槽，所述污料存储槽与吸料块背面的排料口相连通。

优选的，所述吸料块的污料存储槽内安装有吸料螺杆，所述吸料螺杆与排料螺杆垂直布置且两者之间通过锥齿轮啮合传动。

优选的，所述吸料块正面位于污料存储槽下侧的部位沿长度方向向内凹陷，凹陷处开设有刮料刀片，污料存储槽与刮料刀片相邻的侧壁上开设有供物料流过的孔道，刮料刀片前端面与吸料块正面平齐。

优选的，所述吸料块正面位于污料存储槽下侧的部位设置有多个吸料孔，吸料孔底部与污料存储槽相连通。

优选的，所述吸料块一侧端部开设有连接排料螺杆的安装孔，所述吸料口为位于安装孔一侧的吸料块正面上沿长度方向布置的污料存储槽，所述污料存储槽与吸料块背面的排料口相连通。

优选的，所述吸料块正面位于污料存储槽下侧的部位沿长度方向开设有凹槽，凹槽上倾斜排布有刮料刀片，污料存储槽与刮料刀片相邻的侧壁上开设有供物料流过的孔道，刮料刀片前端面与吸料块正面平齐。

本发明在生产过程中，可利用一个熔体过滤器内，设置有两个过滤网板的组合，分别进行工作，大幅度的提升了过滤器的产能，并且利用通过螺杆旋转排出污料的自清洗塑料熔体过滤器，其结构紧凑，能大幅度提高滤网的过滤效率，同时方便更换滤网。

附图说明

图1为本发明的爆炸图；

图2为本发明垂直方向的剖视图；

图3为本发明水平方向的剖视图；

图4为本发明中吸料螺杆和排料螺杆直接的连接结构示意图；

图5为本发明中吸料块的第一种结构示意图；

图6为本发明中第二种吸料块的结构示意图；

图7为本发明中第二种吸料块的背面结构示意图；

图8为本发明中第三种吸料块的结构示意图；

图9为本发明中第四种吸料块的结构示意图；

其中：1—过滤器本体；2—流道腔体；3—左流道；4—右流道；5—进料口；6—出料口；7—过滤网板；8—排料螺杆；9—吸料块；10—驱动装置；11—废料排放流道；12—密封舱门；13—吸料口；14—排料口；15—安装孔；16—污料存储槽；17—吸料螺杆；18—刮料刀片；19—吸料孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步详细说明。