[发明专利]一种双出杆式连续注射装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种微流动装置，特别是注射装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，在生物医学，化工，微机电系统的研究中，都有涉及到微小孔流动特性的研究，现在大多使用的是常规注射。常规的注射方法一般是一次注射完注射器内的液体后，需要再次吸入液体后注射；不仅无法实现连续地提供液体，而且有的注射器腔体内的液体注射完毕后要拆装、更换，花费时间长，工作效率低，同时还增加了工作人员的工作强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能连续注射且工作效率高、劳动强度低的双出杆式连续注射装置。

本发明所采取的方案具体如下：

本发明主要包括：缸筒、活塞、活塞杆、端盖、单向阀、容器、滚子、凸轮及伺服电机。其中，圆筒形缸筒的两端设与其活动连接并将缸体开口封堵呈密封腔的端盖，该端盖设与缸筒同轴线的中心通孔，在每个端盖的周面上设有与其垂直并以缸筒轴线为对称的两个螺孔，该两螺孔与缸筒内腔相连通，并且缸筒两侧4个螺孔的轴线均在一个过缸筒轴线的平面上。每个螺孔上各设一个单向阀，且位于缸筒轴线上面的是只能使流体进入缸体的两单向阀A、B，防止排出流体时流体流入容器，该两单向阀各自通过管路与上三通相连，该上三通余下的接口与一容器相连通，该容器内盛有注射液；而位于缸筒轴线下面的是只能使流体从缸筒出去的两单向阀C、D，防止吸流体时流体从系统中倒流，该两单向阀各自通过管路与下三通相连，该下三通余下的接口与针头相连。缸筒内设有与其内径对应的活塞，该活塞两端面上各设一根与其同轴的活塞杆，两活塞杆的两端均穿过各自对应端盖上的中心通孔而位于端盖外。其中一根活塞杆的端部设有一端与其垂直相连的圆柱滚子，该滚子的自由端置于凸轮的凹槽内，该凹槽与凸轮呈相似形。最好滚子的自由端外设滚动轴承。所述凸轮轴与伺服电机主轴相连。

本发明的工作过程大致如下：步进电机带动凸轮旋转，凸轮通过滚子推动活塞杆及与其相连的活塞进行往复运动，活塞的往复运动实现了缸筒内左右两个密闭腔容积的交替吸压流体，实现连续为所需系统提供流体，从而实现了连续注射。调节步进电机转速，可以控制注射流量的大小。

本发明与现有技术相比具有如下优点：利用微型双出杆活塞缸结构，依靠步进电机驱动凸轮实现了连续自动注射，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度；并且还具有体积小，结构简单，操作方便，小流量，低脉动，成本低的特点。

附图说明

图1为本发明主视剖面示意简图。

图2为本发明单向阀的剖面示意简图。

图3为本发明三维装配图。

图中：1、凸轮，2、滚子，3、活塞杆，4、单向阀C，5、活塞，6、端盖，7、单向阀D，8、单向阀B，9、缸筒，10、容器，11、单向阀A，12、上三通，13、下三通，14、伺服电机，15、球体、16、弹簧，17、挡圈，18、阀体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

在图1和图3所示的双出杆式连续注射装置的示意简图中，圆筒形缸筒9的两端设与其活动连接并将缸体开口封堵呈密封腔的端盖6，该端盖为长宽相等的立方体，其4个角各设一个与缸体同轴线的通孔，每个孔内各有一根螺杆穿过，螺杆两端由螺母紧固。该端盖设与缸筒同轴线的中心通孔，在每个端盖的周面上设有与其垂直并以缸筒轴线为对称的两个螺孔，该两螺孔与缸筒内腔相连通，并且缸筒两侧4个螺孔的轴线均在一个过缸筒轴线的平面上。每个螺孔上各设一个单向阀，且位于缸筒轴线上面的是两单向阀A11、单向阀B8，该两单向阀各自通过管路与上三通12相连，该上三通余下的接口与一容器10相连通，该容器内盛有注射液；而位于缸筒轴线下面的是两单向阀C4、单向阀D7，该两单向阀各自通过管路与下三通13相连，该下三通余下的接口与针头相连。缸筒内设有与其内径对应的活塞5，该活塞两端面上各设一根与其同轴的活塞杆3，两活塞杆的两端均穿过各自对应端盖上的中心通孔而位于端盖外。其中一根活塞杆的端部设有一端与其垂直相连的圆柱滚子2，该滚子的自由端置于凸轮的凹槽内，该凹槽与凸轮呈相似形。滚子的自由端外设滚动轴承。所述凸轮轴与伺服电机14主轴相连。

在图2所示的双出杆式连续注射装置单向阀的示意简图中，阀体18内设有上下贯通的中心通孔，该通孔上面设有工具用孔，其下面的内径为两段且上面的内径小于下面的内径，在大内径段内设球体15，其与弹簧16一端相邻，弹簧另一端置于环形挡圈17上，该挡圈置于阀体内对应的环形凹槽内，阀体外上部直径大于下部直径，在下部的小直径外设有与端盖螺孔对应的外螺纹。