[发明专利]一种节能胶板融合机在审
申请号: | 201711030857.8 | 申请日: | 2017-10-28 |
公开(公告)号: | CN109720074A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 潘靖 | 申请(专利权)人: | 潘靖 |
主分类号: | B32B37/04 | 分类号: | B32B37/04;B32B37/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325100 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶板 输送架 输送导轨 输送平台 增压缸 节能 融合 高频电磁波 高频发生器 送板机构 电连接 匹配器 电机 有机体 高速运动 滑动设置 机械压力 胶板表面 快速熔融 粘合 铰接 转轴 | ||
本发明涉及一种不影响胶板表面颜色的节能胶板融合机。该节能胶板融合机包括有机体、增压缸以及送板机构,其特征在于:增压缸安装于机体内,机体内安装有高频发生器,高频发生器与匹配器电连接,匹配器与增压缸电连接;送板机构包括有输送架、输送导轨以及输送平台,输送架安装在机体上,输送导轨安装在输送架上,所述输送平台滑动设置于输送导轨上,输送架上安装有电机与连杆,所述连杆一端与输送平台铰接,另一端与电机的转轴固定连接。这种节能胶板融合机通过利高频电磁波使胶板介质有极分子在高频电磁波的作用下被激化而高速运动,从而产生热量,再借助机械压力,胶板能快速熔融粘合。
技术领域
本发明涉及的是一种融合机,具体涉及的是一种节能胶板融合机。
背景技术
胶板融合机是一种通过电加热方式使胶板粘合的设备,然而由于电加热方式是一个缓慢的过程,由此胶板的表面容易出现色差,影响产品美观与质量;而且这种电加热方式能耗极大,能量利用率不高。另外,一般胶板融合机在输送胶板时都是通过手动输送;为了减轻劳动,现有技术还存在一种利用电机作为动力来源,利用输送带来带动输送面板的胶板融合机,然而这种送板机构在到达始端或末端时会骤然停止,使得输送面板上的胶板由于惯性而无法准确到位,且送板机构也易于损坏。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本发明创新设计一种不影响胶板表面颜色的节能胶板融合机。
该节能胶板融合机包括有机体、增压缸以及送板机构,其特征在于:所述增压缸安装于机体内,所述机体内安装有高频发生器,所述高频发生器与匹配器电连接,所述匹配器与增压缸电连接;所述送板机构包括有输送架、输送导轨以及输送平台,所述输送架安装在机体上,所述输送导轨安装在输送架上,所述输送平台滑动设置于输送导轨上,所述输送架上安装有电机与连杆,所述连杆一端与输送平台铰接,另一端与电机的转轴固定连接。
所述的输送架底部设有支板,所述电机设在支板底部。
所述连杆一端铰接于输送平台底部,所述输送平台与连杆都处于水平位置。
所述连杆上设有调节槽,所述电机转轴穿过调节槽并通过螺帽与连杆固定连接。
按照本发明提供的一种节能胶板融合机,利用高频发生器使胶板内部产生高频电磁波,胶板介质有极分子在高频电磁波的作用下被激化而高速运动,并相互摩擦,从而产生热量,这样胶板表面迅速熔化,再借助机械压力,使胶板快速熔融粘合;另外,送板机构不仅提高了生产效率,减轻了劳动力,而且使得胶板的输送效果更加稳定与精确。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的节能胶板融合机包括有机体1、增压缸5以及送板机构,增压缸5安装于机体1内,另外机体1内还安装有高频发生器3,该高频发生器3与匹配器4电连接,而匹配器4与增压缸5电连接,匹配器4用于调整频率,其具体通过铜片与增压缸5电连接。在增压缸5的下方还设有输送平台2,输送平台2接地。工作时,增压缸5和输送平台2分别形成上下电极,两者之间形成高频电磁波;通过高频电磁波的高频振动,使胶板的表面分子激化,这样分子高速运动,并且相互摩擦产生高温,再借助增压缸5的机械压力,两块胶板很快熔融粘合。
为了输送胶板,本发明还提供了一种送板机构,除了输送平台2,还包括有输送架9与输送导轨7;输送架9安装于机体1上,输送导轨7安装在输送架9的左右两侧,而输送平台2可滑动地安装在输送导轨7上。在输送架9上还设有支板8,该支板8的下端设有电机10,在输送平台9与电机10之间设有连杆6,连杆6的一端与输送平台2铰接,另一端与电机10的转轴固定连接,连杆6低于输送平台2(输送平台2移动时要经过电机10上方)。当电机10输出动时,连杆6以电机10的转轴为支点作圆周运动或只作半圆弧转动,连杆6的另一端则带着输送平台2直线往返运动;由于作为牵引力的连杆6作圆弧运动,被牵引的输送平台2在直线方向上接近始端和末端时都做线性减速,在趋近中间时则呈线性加速,因此这种结构很好地解决了输送平台2突然停止的问题。为了能调节输送平台2的输送距离,本发明在连杆6上开有调节槽,电机10的转轴穿过调节槽并通过螺帽与连杆6固定连接,这样通过调整连杆6的位置,就能调整输送平台2的输送距离,从而使输送平台2的输送更加精确。
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